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;科學(xué)合理地訂購(gòu)卷煙，遵循“先進(jìn)先出、勤進(jìn)快銷”原則，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，降低卷煙儲(chǔ)存成本和霉變風(fēng)險(xiǎn)?！ ?、宜勤更換，忌陽(yáng)光直射。要不定期整理和更換
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清洗，從而使整體的停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的問(wèn)題。
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的利用率，有效降低生產(chǎn)成本。
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的操作方法。據(jù)悉，采用該發(fā)明裝置處理后的梗絲制造的卷煙，按標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)，其灰燼白度能夠普遍提升15～30個(gè)單位，凝灰指數(shù)普遍能夠降低
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的接觸由連續(xù)接觸變?yōu)閿嗬m(xù)接觸，降低了內(nèi)襯紙與二號(hào)輪入口過(guò)橋之間的摩擦力，可有效減輕二號(hào)輪內(nèi)襯紙歪斜情況。
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質(zhì)量管理各個(gè)領(lǐng)域，努力實(shí)現(xiàn)以最少的投入創(chuàng)造最大的價(jià)值。在項(xiàng)目選題上，他們堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，選擇質(zhì)量管理的老大難問(wèn)題，確定了包括“降低中小零件包裝防護(hù)
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喂料機(jī)、烤機(jī)項(xiàng)修以及冷熱水管道改造工作順利完成，制絲車間現(xiàn)場(chǎng)煥然一新，消除了生產(chǎn)過(guò)程中漏水漏氣的安全隱患，大大降低了制絲線的停機(jī)率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
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前提，進(jìn)一步提高預(yù)算執(zhí)行率。三要加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，提高業(yè)財(cái)融合度，把“減少浪費(fèi)、降低成本、嚴(yán)控費(fèi)用、提高效益”的精益理念貫穿于日常工作過(guò)程中，進(jìn)一步
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，最終研發(fā)出備件管理系統(tǒng)和分揀設(shè)備移動(dòng)巡檢系統(tǒng)兩項(xiàng)。系統(tǒng)投入使用后，有效提縮短了備件領(lǐng)用耗時(shí)，提高設(shè)備問(wèn)題處理效率，降低了成本費(fèi)用，
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、貫徹養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，廠區(qū)綠化覆蓋率達(dá)42.62%；實(shí)施雨污分流、中水回用，積極打造“海綿工廠”；優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，努力降低碳、氮、硫等的排放
