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。針對(duì)國(guó)產(chǎn)喇叭嘴支架平面度影響喇叭嘴切刀槽垂直度的問題，他們采取多項(xiàng)措施：在淬火工序后增加高精度磨削工序，通過嚴(yán)格的工藝控制體系，將平面度精度控制在
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標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)聚焦檢測(cè)精度、數(shù)據(jù)采集效率、檢測(cè)項(xiàng)目擴(kuò)充等核心指標(biāo)的變化，制定涵蓋設(shè)備選型、技術(shù)改造、調(diào)試驗(yàn)證的全周期實(shí)施方案。例如，該廠識(shí)別出新國(guó)標(biāo)在卷煙長(zhǎng)度
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，同樣也是行業(yè)的一道難題：光選除雜設(shè)備幾經(jīng)迭代升級(jí)，但雜物剔除精度提升依舊還是事倍功半。憑借著對(duì)前沿技術(shù)的敏銳嗅覺，他意識(shí)到可以利用圖像處理等人
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在煙包包裝、輸送的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)，以往的檢測(cè)方式檢測(cè)精度不高，提高生產(chǎn)線上的煙包外觀缺陷檢測(cè)精度勢(shì)在必行?！避囬g設(shè)備員張挺表示。問題面前，卷包車間電氣
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中獲獎(jiǎng)。無獨(dú)有偶，這樣的創(chuàng)新課題還有很多：為提高加料段總體加料精度，工作室開展了基于羅克韋爾開發(fā)平臺(tái)的瞬時(shí)加料精度控制方式研究，項(xiàng)目實(shí)施后加料
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動(dòng)員會(huì)上的誓言，既彰顯黨員擔(dān)當(dāng)，更成為全體隊(duì)員的行動(dòng)指南?！斑@臺(tái)設(shè)備的定位精度總差0.02mm，反復(fù)調(diào)試都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，要不要調(diào)整一下基準(zhǔn)參數(shù)
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為了進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行精度，梁豐以“精度保持、質(zhì)量維修”為重點(diǎn)，從設(shè)備的“傳動(dòng)精度、位置精度、配合精度、裝配精度”著手，扎實(shí)開展精準(zhǔn)深度中修工作
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突破的關(guān)鍵技術(shù)，上海煙機(jī)公司新增了大量國(guó)際先進(jìn)的柔性化、智能化數(shù)控加工和檢測(cè)設(shè)備，如高精度五軸五聯(lián)動(dòng)柔性制造單元、車銑復(fù)合加工中心、高壓水切割機(jī)、液壓輥式矯直機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x
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，更精準(zhǔn)地識(shí)別出小粒度目標(biāo)缺陷？研發(fā)組的小伙伴們向改進(jìn)算法模型發(fā)起了挑戰(zhàn)?！拔覀円獌?yōu)化算法，就必須攻克檢測(cè)精度和速度平衡的難關(guān)，既要保證在高速
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“具身智能”新風(fēng)口來了！安徽中煙合肥卷煙廠利用AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙產(chǎn)品的全方位“體檢”，在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)識(shí)別出百余種外觀缺陷，通過數(shù)據(jù)積累和學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化檢測(cè)精度
