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;數(shù)字化小組深化研究，明確“破除壁壘、優(yōu)化邏輯、升級(jí)算法、定制需求”的改造策略，逐步實(shí)現(xiàn)等級(jí)煙葉庫的智能優(yōu)化改造。他們使用WCS高架庫調(diào)度系統(tǒng)，將人工操作模式
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、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的技術(shù)支撐、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的應(yīng)用場景及數(shù)字化時(shí)代的機(jī)遇與挑戰(zhàn)等方面進(jìn)行了講述，分享了“人工智能、數(shù)字經(jīng)濟(jì)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”等領(lǐng)域的最新進(jìn)展和應(yīng)用趨勢(shì)。講座指出，數(shù)字化轉(zhuǎn)型
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，猶如“透視眼”，穿透到人工無法巡查的煙葉內(nèi)部，為煙葉倉庫安全監(jiān)控提供了有力支撐。圖為浙江中煙利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)原料煙葉進(jìn)行包芯溫度監(jiān)測(cè)? 葉欣/攝浙江中煙利用物聯(lián)網(wǎng)
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久、紙質(zhì)小票易泄露客戶信息等難題，用“電子賬單＋電子簽收”替換以往的“紙質(zhì)票據(jù)＋人工簽收”。這一變革，使零售客戶體驗(yàn)感大幅躍升。從紙間到“指尖
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評(píng)分。雙渠道連通，建立信息系統(tǒng)“掌上端”。以往的員工評(píng)價(jià)采用年終統(tǒng)一考核制，在年終考核期經(jīng)人工打分后，層層上報(bào)，在考核工作完成前，被
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力量，加快實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)；堅(jiān)持科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，加快人工智能等新技術(shù)賦能，積極培育和發(fā)展行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力，扎實(shí)推進(jìn)
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存在一定差距。為找出循環(huán)煙箱損壞主要原因，創(chuàng)新工作室成員開展頭腦風(fēng)暴，共同繪制損壞原因分析路徑圖，進(jìn)行解剖式學(xué)習(xí)，最終發(fā)現(xiàn)人工拆箱作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一致
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更換逐步由人工評(píng)估、經(jīng)驗(yàn)決策轉(zhuǎn)變?yōu)榛跀?shù)據(jù)分析的科學(xué)決策，備件精益管理水平進(jìn)一步提升。
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商業(yè)系統(tǒng)全品規(guī)卷煙周轉(zhuǎn)箱按戶分裝配送模式。而自主研發(fā)的卷煙分揀線自動(dòng)切戶號(hào)牌回收裝置，則有效解決了電子標(biāo)簽分揀線人工切戶失誤高、效率低等問題。工作室成員在創(chuàng)新探索研究高原山區(qū)卷煙物流配送
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控新模式，成為云南中煙首家實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)全集成的標(biāo)桿企業(yè)。能管系統(tǒng)的建成，實(shí)現(xiàn)了無人工干預(yù)的全自動(dòng)數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)存入能源數(shù)據(jù)庫后，紅河卷煙廠各系統(tǒng)可共享使用
