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,找到相應(yīng)方法,學(xué)習(xí)借鑒,最后針對問題進(jìn)行措施改進(jìn)制定。
創(chuàng)新其實就是“QC步驟”,發(fā)現(xiàn)問題,找到關(guān)鍵,提出
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;實用新型專利3項,獲得省級公司以上QC活動成果2項,承擔(dān)省級公司以上的課題項目3項,并在核心期刊上發(fā)表過多篇學(xué)術(shù)論文。
小事,不能謂其雞毛蒜皮
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,對現(xiàn)有工作流程、現(xiàn)場、設(shè)備、安全、質(zhì)位等各個方面存在的不合理、浪費(時間、金錢)提出改進(jìn)措施,達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項目不同
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;開展質(zhì)量攻關(guān)和QC小組活動,確保產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率100%。要加強(qiáng)設(shè)備保障,提高M(jìn)ES系統(tǒng)設(shè)備利用率,以工作質(zhì)量來保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;開展
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、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各個方面存在的不合理、浪費(時間、金錢)提出改進(jìn)措施,達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項目不同,主要是以小改小革
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工作室內(nèi),各個項目小組,認(rèn)真激烈的討論著設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃、QC方案,你來我往,各抒己見。
在會議室,團(tuán)委和工會策劃著“廠區(qū)美化靠大家
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作為改革發(fā)展的第一動力,最大限度地激發(fā)創(chuàng)新、創(chuàng)造氛圍,把干部員工智慧、潛能激發(fā)出來,探索“黨建+”工作模式;發(fā)揮科技創(chuàng)新項目和QC課題管理
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,以控制成本、減少浪費為核心,充分運(yùn)用QC課題、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),提升企業(yè)管理水平,要在精益管理上有新突破。
二要引領(lǐng)共推。要
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,以控制成本、減少浪費為核心,充分運(yùn)用QC課題、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),提升企業(yè)管理水平,要在精益管理上有新突破。
二要引領(lǐng)共推。要
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,收到24000多項各類改善提案,開展了2800余項精益課題。以降本增效為主題,積極推進(jìn)群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效工作,2015年共取得QC小組活動成果574個