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。湖北中煙于是提出“要做得更好，對消費(fèi)者負(fù)責(zé)”，要求在投料之前加入一道人工選葉工序，保證“黃鶴樓”家族的原料片片都是好煙葉。
確實，我也常聽
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;正式投料。
昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司原計劃15天完成的福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司制絲設(shè)備電控調(diào)試任務(wù)，實際實施僅用了4天。昆船人創(chuàng)造的“廈門速度”讓用戶豎起了大拇指。
截至
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投料上下功夫?！痹诎自品蹇磥?#xff0c;短時期內(nèi)打響一個卷煙品牌并不難，難的是使其具備持續(xù)生長的旺盛生命力，而不斷加強(qiáng)煙葉原料基礎(chǔ)研究，形成明確的原料特色
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、設(shè)備、自檢等方面實施控制，降低A類質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；復(fù)烤生產(chǎn)線則以生產(chǎn)過程投料配比、葉片結(jié)構(gòu)、成品含水率等主要質(zhì)量指標(biāo)控制穩(wěn)定性為重點(diǎn)，結(jié)合投入、產(chǎn)出
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，科學(xué)設(shè)計物料構(gòu)成，投料次序與和合條件?！? 在做好基礎(chǔ)性、共性技術(shù)研究的同時，行業(yè)工業(yè)企業(yè)根據(jù)各自原料、工藝和品牌風(fēng)格等，積極開展利用調(diào)香技術(shù)賦予
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考察，對煙絲質(zhì)量特性、配方投料、卷包機(jī)組、器材安全以及車間的空氣質(zhì)量進(jìn)行了深入研究和持續(xù)監(jiān)控，從技術(shù)上確?！爸腥A”卷煙的工藝質(zhì)量。
“十一五”期間，作為
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%，按每個工作日12批次投料，每批按4000kg計算，則產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為：
12（批次）×250（天
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。這也意味著原材料科人工裝卸投料歷史已經(jīng)結(jié)束，為自動化物流實施打下了堅實基礎(chǔ)。
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物料時將計量結(jié)合進(jìn)行的帶式輸送機(jī)，在制絲工序中，既可作為各工序的計量工具，又可作為定量投料的主要手段，還可按照一定的摻配比例進(jìn)行配比控制
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實現(xiàn)了對煙葉生產(chǎn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的計劃管控?！耙劳羞@個系統(tǒng)，一片煙葉以收購站點(diǎn)成包打碼為起點(diǎn)，經(jīng)歷煙站出庫、中心庫入庫、中心庫出庫，到復(fù)烤企業(yè)原煙入庫、投料出庫、片
