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卷包車間，分別是FOCKE包裝機修理工付建新的《減少FOCKE401小盒透明紙表面皺紋缺陷率》、ZB25包裝機修理工張明東的《ZB25小包透明紙（CH）吸風
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;通過調(diào)整檢測靈敏度降低外觀缺陷率。在長效機制建設(shè)方面，創(chuàng)新設(shè)立“金點子”改善提案平臺、開展機臺間對標學習等活動。通過技術(shù)攻關(guān)與管理創(chuàng)新有機結(jié)合，實現(xiàn)煙支剔除率指標持續(xù)優(yōu)化
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搓接多張質(zhì)量缺陷頻數(shù)》經(jīng)預審和發(fā)布評審，分別獲行業(yè)第三十五屆質(zhì)量管理小組成果工業(yè)組二等獎、三等獎。延安卷煙廠引進應(yīng)用江西中煙工業(yè)有限責任公司廣豐卷煙廠《降低 ZB25包裝機小盒透明紙缺陷
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11.5min/次，調(diào)整效率提升219%，不僅有效提升接裝機濾嘴切割導軌調(diào)整精度、降低濾嘴質(zhì)量缺陷率，還避免了調(diào)校過程中的切傷風險。
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、評委認真點評，制絲車間“智造”QC小組《WPLA提升機耙釘清理專用工具的研制》和卷包車間“傳奇”QC小組《降低ZJ118低位出煙系統(tǒng)煙支掛破質(zhì)量缺陷率》榮獲成果發(fā)布一等獎。今年QC成果評審
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、煙支及盒裝外觀缺陷率、卷煙內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定的四個進步。
作為夯實“三步法”的重要工具，此次競賽分為理論和實操兩部分，理論考試內(nèi)容為日常應(yīng)知應(yīng)會的質(zhì)量管理、工藝管理基礎(chǔ)知識
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《合作生產(chǎn)輸入方自行采購煙用材料供應(yīng)商評估管理程序》，并監(jiān)督執(zhí)行。通過三項舉措，保證了成品雙方一致性評價順利通過，產(chǎn)品市場投訴百萬缺陷率PPM逐年降低
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置利用高效、安全的光子能有效檢測煙支中的缺陷爆珠，為行業(yè)首創(chuàng)，填補了行業(yè)內(nèi)卷接工序無法在線有效檢測煙支缺陷爆珠的空白。該課題攻克了行業(yè)爆珠缺陷率高的技術(shù)難題，在
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;確保在線產(chǎn)品質(zhì)量得到保障；要舉全廠之力，圍繞盒裝外觀質(zhì)量缺陷率等指標，不遺余力，全力以赴持續(xù)抓好質(zhì)量管理工作。
會議要求，全廠
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支重量標準偏差》及《降低煙葉復烤成品裝箱水分缺陷率》。其中，項目《提高復烤二潤及打葉工序西格瑪水平》，還在大會現(xiàn)場進行了發(fā)布交流，并得到了同行專家的認可。大理
