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”、“改進(jìn)ZJ17機(jī)嘴棒專項(xiàng)技術(shù)”、“降低煙梗處理段能源消耗”等10多項(xiàng)小改小革工作。其中，通過對(duì)烘絲機(jī)的技術(shù)參數(shù)優(yōu)化后，平均每批次絲頭絲尾總量減少了20公斤；
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支含水率、煙絲填充性、物理性能、掉火頭及包裝密封性指標(biāo)等方面的差異，介紹了尚未納入公司質(zhì)量要求的缺陷控制要點(diǎn)；工廠相關(guān)人員就煙支內(nèi)梗簽含量檢測(cè)、卷煙機(jī)剔除梗簽內(nèi)煙絲回收及煙
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，包括如下步驟：1）將煙梗加水萃取，固液分離后將所得煙梗解纖處理；2）將解纖處理后的煙梗與煙片和煙末混合，然后
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15%以上，經(jīng)過加工復(fù)烤后，成品片煙平均含水率為11.9%，安全性明顯提高。雪茄芯葉原煙平均含梗率25.9%，經(jīng)過打葉后，平均葉含梗
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，消除故障隱患，為節(jié)后順利生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 圖為10月4日制絲車間維修工正在對(duì)烘梗絲機(jī)進(jìn)行改造。
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，縮短檢查周期，提升設(shè)備對(duì)煙支重量檢驗(yàn)和控制的精度；三是開發(fā)卷煙機(jī)剔梗流量在線監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)卷煙機(jī)梗簽剔除量，優(yōu)化各牌號(hào)梗簽剔除
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整改、防火閥檢修、外觀美化五個(gè)方面45個(gè)具體項(xiàng)目，覆蓋烘絲機(jī)、真空回潮機(jī)、梗加香機(jī)、加料機(jī)、提升機(jī)等主要設(shè)備和關(guān)鍵部件。圖為維修人員對(duì)烘絲機(jī)疏水閥進(jìn)行維保。
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的主要原因。通過運(yùn)用防掛料篩分技術(shù)、分布式程序設(shè)計(jì)技術(shù)和可調(diào)式氣刀技術(shù)，使制葉絲環(huán)節(jié)沿途梗絲粘附量均值由原來(lái)的15.3kg/批次降低為7.28kg/批次，達(dá)到減少HT內(nèi)部及
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，縮短檢查周期，提升設(shè)備對(duì)煙支重量檢驗(yàn)和控制的精度；三是開發(fā)卷煙機(jī)剔梗流量在線監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)卷煙機(jī)梗簽剔除量，優(yōu)化各牌號(hào)梗簽剔除技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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2月21日，在湖北省恩施土家族苗族自治州咸豐縣忠堡鎮(zhèn)石門坎村采收蔬菜結(jié)束的地里，機(jī)耕服務(wù)人員楊照強(qiáng)駕駛著旋耕機(jī)幫助煙農(nóng)翻壓殘梗枯葉。春耕時(shí)節(jié)，該縣煙農(nóng)合作社
