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,研發(fā)中心據(jù)此進行了配方維護,到真正投料時卻發(fā)現(xiàn)沒有這批煙葉,配方就成了無效配方,浪費人力物力,阻礙生產(chǎn)進程。
“現(xiàn)在
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供應(yīng)鏈涉及煙葉生產(chǎn)、工商交接、原料加工、倉儲養(yǎng)護和配方投料等環(huán)節(jié)。進入“十三五”以來,福建中煙以卷煙品牌原料需求為導(dǎo)向,建設(shè)原料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,提升原料全過程數(shù)據(jù)
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制絲、專機卷接,確?!爸е蔷贰菢悠贰?。
重慶中煙還建立了包括工藝參數(shù)、制造標準、測評指標等在內(nèi)的質(zhì)量評價體系和質(zhì)量跟蹤制度,從煙葉分選、投料、加香加料到卷接
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了整批煙包質(zhì)量的穩(wěn)定。
加工質(zhì)量是核心。進入煙葉加工階段,團組成員堅守現(xiàn)場,注重各等級配方加工的準確性,適時檢查各等級備料和投料比例;時刻關(guān)注
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”企業(yè)為主線,大力提倡節(jié)約發(fā)展。
在安徽中煙,綠色生產(chǎn)、節(jié)約發(fā)展不僅體現(xiàn)在“節(jié)能減排”等關(guān)鍵環(huán)節(jié),更在日常工作的點滴間展現(xiàn)。如合肥卷煙廠積極推廣“大單元投料
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閣基地單元的煙來說,實行散葉收購以來,我們公司原料、技術(shù)部門反饋:煙葉的等級純度好,大大增強了原料的可用性,減去加工投料前片選環(huán)節(jié)
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卷包車間機臺消耗煙絲的數(shù)量,因此在計劃安排中從來沒有過計劃失誤造成卷包車間斷絲。
2009年11月,新制絲線開始投料試車,因為剛技改的設(shè)備,設(shè)備
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了中華“文化酒”的典型代表,成為消費者心目中當之無愧的中國“國酒”。茅臺酒的釀造一年一個生產(chǎn)周期,經(jīng)過兩次投料、九次蒸煮、八次發(fā)酵、七次取酒,具有高溫制曲
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;吸納的是大自然的靈氣,只有赤水河,才能生產(chǎn)“茅臺”酒。主觀因素是工藝:端午采曲,重陽投料,高溫制曲,高溫堆積
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反復(fù)學(xué)習(xí)工藝標準、產(chǎn)品標準,確保準備充足、投料有序、生產(chǎn)順暢。有一個環(huán)節(jié)準備不充足,都不得進行投產(chǎn)。
產(chǎn)前籌備會后,還要進行產(chǎn)前評價。制絲車間通報生產(chǎn)過程