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現(xiàn)場測試診斷后補(bǔ)充工藝改進(jìn)項(xiàng)目13項(xiàng)，已完成9項(xiàng)。截至11月，已經(jīng)完成的29項(xiàng)工藝改進(jìn)均已投入生產(chǎn)中。經(jīng)跟蹤測試檢驗(yàn)：葉絲干燥含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差由3月份的0.23
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生產(chǎn)過程控制，提高設(shè)備有效作業(yè)率，有效降低原輔料、能源消耗。密切關(guān)注費(fèi)用執(zhí)行中偏差較大的項(xiàng)目以及物耗、能耗超標(biāo)指標(biāo)，查找問題，剖析原因
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回頭看”的活動(dòng)。
由于每天收購工作面對的煙葉和碰到的情況均有所不同，而分級員和定級員工作時(shí)間長了，眼睛疲勞，難免出現(xiàn)偏差造成問題。“質(zhì)量回頭看”活動(dòng)主要是對當(dāng)天所
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、散”的不良作風(fēng)，要求管理人員正視市局鄒局長提出的“三個(gè)偏差”，切實(shí)在 “三個(gè)深”、“三個(gè)合”、“三個(gè)抓”上做文章；要求全體員工對“庸、懶、散”有全新的認(rèn)識(shí)
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一行首先在理化收購點(diǎn)了解烤煙收購進(jìn)度情況，同時(shí)對收購政策的落實(shí)進(jìn)行督促檢查，認(rèn)真分析進(jìn)倉的煙葉等級結(jié)構(gòu)，指出收購工作中存在的等級偏差問題，要求
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實(shí)施過程中的執(zhí)行情況和完成情況，如果出現(xiàn)偏差，及時(shí)補(bǔ)充或強(qiáng)化。
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深入開展。
在江西中煙下達(dá)的12項(xiàng)對標(biāo)指標(biāo)中同比進(jìn)步的有8項(xiàng)，達(dá)到對標(biāo)目標(biāo)的有3項(xiàng)，其中卷包設(shè)備有效作業(yè)率同比提高3.08%；卷煙焦油盒標(biāo)值與實(shí)測值偏差同比
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產(chǎn)水量》、卷接包車間QC成果《提高11#卷接機(jī)煙支單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差合格率》、制絲車間QC成果《提高返工煙支成絲率》等三個(gè)QC成果榮獲重慶市一等獎(jiǎng)。
重慶分廠技術(shù)科QC成果《提高Rh混絲加香合格區(qū)間概率
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，效果明顯；但也存在一些問題，主要是基層單位運(yùn)用管理體系指導(dǎo)日常工作的力度不夠，全面預(yù)算管理偏差分析不到位，危險(xiǎn)源的辨識(shí)、重點(diǎn)部位管理
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員，將煙草執(zhí)法活動(dòng)置于群眾的有效監(jiān)督之下。
三是推行責(zé)任追究，維護(hù)執(zhí)法秩序。該局成立了行政執(zhí)法責(zé)任制領(lǐng)導(dǎo)小組，層層落實(shí)行政執(zhí)法責(zé)任，及時(shí)糾正執(zhí)法偏差
