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到貨日對(duì)接制”“生產(chǎn)投料計(jì)劃日控制”“生產(chǎn)運(yùn)行日?qǐng)?bào)告”等制度，有效保證生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定；原料物資部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，每天與供應(yīng)商溝通原輔料供貨、運(yùn)輸、到廠情況
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平臺(tái)，建立月度合理化建議評(píng)比機(jī)制，鼓勵(lì)以班組為單位組建QC小組、精益課題小組、攻關(guān)課題小組，對(duì)影響生產(chǎn)的問(wèn)題難題進(jìn)行攻關(guān)。
制絲車(chē)間投料工序平均每天生產(chǎn)7
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;運(yùn)用多種精益工具和方法，對(duì)投料段、翻箱段、摻配段和加香段4個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)提升，努力提高制絲質(zhì)量。”團(tuán)隊(duì)主要成員、玉溪卷煙廠制絲一車(chē)間主任祁躍東介紹，通過(guò)精益改善
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，手冊(cè)從計(jì)劃銜接到過(guò)程管控，再到精準(zhǔn)投料乃至應(yīng)急預(yù)案的制定都有詳細(xì)的規(guī)定?！甭尻?yáng)卷煙廠生產(chǎn)管理部管理員王凱說(shuō)。
除手冊(cè)外，河南中煙還編定了《異地供絲質(zhì)量管理推進(jìn)
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，研發(fā)中心據(jù)此進(jìn)行了配方維護(hù)，到真正投料時(shí)卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有這批煙葉，配方就成了無(wú)效配方，浪費(fèi)人力物力，阻礙生產(chǎn)進(jìn)程。
“現(xiàn)在
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供應(yīng)鏈涉及煙葉生產(chǎn)、工商交接、原料加工、倉(cāng)儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)和配方投料等環(huán)節(jié)。進(jìn)入“十三五”以來(lái)，福建中煙以卷煙品牌原料需求為導(dǎo)向，建設(shè)原料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，提升原料全過(guò)程數(shù)據(jù)
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制絲、專機(jī)卷接，確?！爸е蔷?、包包是樣品”。
重慶中煙還建立了包括工藝參數(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)評(píng)指標(biāo)等在內(nèi)的質(zhì)量評(píng)價(jià)體系和質(zhì)量跟蹤制度，從煙葉分選、投料、加香加料到卷接
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了整批煙包質(zhì)量的穩(wěn)定。
加工質(zhì)量是核心。進(jìn)入煙葉加工階段，團(tuán)組成員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，注重各等級(jí)配方加工的準(zhǔn)確性，適時(shí)檢查各等級(jí)備料和投料比例；時(shí)刻關(guān)注
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”企業(yè)為主線，大力提倡節(jié)約發(fā)展。
在安徽中煙，綠色生產(chǎn)、節(jié)約發(fā)展不僅體現(xiàn)在“節(jié)能減排”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更在日常工作的點(diǎn)滴間展現(xiàn)。如合肥卷煙廠積極推廣“大單元投料
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閣基地單元的煙來(lái)說(shuō)，實(shí)行散葉收購(gòu)以來(lái)，我們公司原料、技術(shù)部門(mén)反饋：煙葉的等級(jí)純度好，大大增強(qiáng)了原料的可用性，減去加工投料前片選環(huán)節(jié)
