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，完成長絲切短的工藝任務(wù)，且運(yùn)行過程中的煙絲造碎、消耗可明顯降低。
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自給率，還降低了能源消耗的成本。南通煙濾嘴公司表示，將繼續(xù)響應(yīng)國家節(jié)能減排號(hào)召、推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，切實(shí)履行企業(yè)的環(huán)境保護(hù)責(zé)任，為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和
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標(biāo)準(zhǔn)模塊的研發(fā)是為了解決輔料的庫存預(yù)警問題，其原理是通過統(tǒng)計(jì)分析各生產(chǎn)品牌前一年的輔料消耗數(shù)據(jù)，在信息化系統(tǒng)中自動(dòng)生成當(dāng)年各品牌配方輔料的定額標(biāo)準(zhǔn)。在操作平臺(tái)界面添置增加
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;該發(fā)明采用量化方法表征葉片風(fēng)選過程中的加工強(qiáng)度，根據(jù)烤煙型卷煙產(chǎn)品質(zhì)量特性、工藝參數(shù)控制及消耗需求，選擇不同的葉片風(fēng)選機(jī)加工強(qiáng)度，有效指導(dǎo)卷煙加工工藝。
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;高效優(yōu)質(zhì)，通過設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備檢查，將隱患控制在萌芽狀態(tài)，最大限度地減少備件的消耗。三是全面梳理生產(chǎn)管理流程，以優(yōu)質(zhì)保供為目標(biāo)，
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，進(jìn)而可保障整體維修效率，且該控制打印輥移動(dòng)的方式還可有效調(diào)節(jié)打印輥之間的間隙，避免因間隙固定、狹窄等問題造成廢煙消耗高的缺陷。
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16個(gè)規(guī)格牌號(hào)的77種煙用材料，從產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備效率、材料消耗、過程異常方面進(jìn)行上機(jī)測試，實(shí)現(xiàn)對煙用材料的精準(zhǔn)評(píng)價(jià)。召開煙用材料上機(jī)適應(yīng)性研討會(huì)。圍繞煙用材料上機(jī)適應(yīng)性
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過程中天然氣消耗量進(jìn)一步降低。圖為韋斌技能大師工作室成員正在現(xiàn)場調(diào)試清潔裝置。
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了梗絲消耗，每年可為企業(yè)節(jié)約50萬元。近年來，涪陵卷煙廠堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦提升企業(yè)核心競爭力，圍繞“創(chuàng)新、創(chuàng)效、創(chuàng)優(yōu)”工作大力推進(jìn)QC
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梗機(jī)，并對原有設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造，優(yōu)化了設(shè)備布局和操作方式，切實(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少了原料消耗。針對原設(shè)備生產(chǎn)效率低、質(zhì)量控制不穩(wěn)定
