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，包括：真空箱體、滾筒、抽空破空裝置、真空回潮裝置、控制器和測(cè)控裝置。真空箱體的內(nèi)部設(shè)有照明設(shè)備，真空箱體的兩端設(shè)有自動(dòng)密封門(mén)，并在所述密封門(mén)上設(shè)有觀察窗
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等，狠抓源頭控制與過(guò)程控制，不斷提高設(shè)備運(yùn)行效率，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高質(zhì)量成本控制能力。三是開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)，提升質(zhì)量改進(jìn)效益。運(yùn)用
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位檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，在ZJ112卷煙機(jī)的PLC控制系統(tǒng)中加入新的模塊，其中，膠缸開(kāi)啟前檢測(cè)自檢模塊在膠缸開(kāi)啟過(guò)程中確定是否存在膠包檢測(cè)故障，機(jī)器運(yùn)行
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;進(jìn)一步強(qiáng)化全員意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和精品意識(shí)。質(zhì)量過(guò)程控制到位。全面檢視目前能源保供內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和支撐措施的符合性和適宜性，逐指標(biāo)、逐措施進(jìn)行梳理、細(xì)化和優(yōu)化，推進(jìn)質(zhì)量控制由控
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，包括控制模塊、加熱模塊、彈片、溫度傳感器，控制模塊與加熱模塊連接，加熱模塊的內(nèi)部設(shè)置有用以插入發(fā)煙基體的環(huán)壁，彈片的固定端貫穿環(huán)壁與環(huán)壁的外壁
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隊(duì)伍素質(zhì)和整體管理水平。嚴(yán)格把控，細(xì)化費(fèi)用管控降本增效。本著“偏緊夠用”的原則在費(fèi)用審批上嚴(yán)格控制，增強(qiáng)預(yù)算管理的準(zhǔn)確性和定額管理的科學(xué)性，同時(shí)盡量挖掘內(nèi)部
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成型機(jī)的濾條檢測(cè)裝置，包括：檢測(cè)控制器、轉(zhuǎn)速傳感器和濾棒計(jì)數(shù)傳感器。所述轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在成型機(jī)的主動(dòng)輪上，用于檢測(cè)成型機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并形成車(chē)速
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，認(rèn)真組織開(kāi)展崗位危險(xiǎn)源辯識(shí)評(píng)價(jià)，從部門(mén)和崗位兩個(gè)維度深入梳理存在的安全風(fēng)險(xiǎn)源，形成危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制措施清單。開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)告知。制作《安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄
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的自動(dòng)取樣。據(jù)悉，該技術(shù)方案通過(guò)自動(dòng)控制煙支檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)卷煙煙支自動(dòng)取樣及自動(dòng)測(cè)量，并將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給控制器，再通過(guò)控制器發(fā)送到人機(jī)交換
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平臺(tái)主要由生產(chǎn)線已淘汰的設(shè)備零部件和電子元器件組成。技術(shù)后備人員不僅能在平臺(tái)練習(xí)PLC程序的編寫(xiě)和電氣控制回路的連接，還能利用各種檢測(cè)器、接觸器、變頻器以及電機(jī)之間的不同組裝方式
