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包車(chē)間裝封箱工序操作工欣慰地說(shuō)到。圖為工作人員正在操作裝封箱設(shè)備在異地技改項(xiàng)目中，郴州卷煙廠對(duì)裝封箱工序進(jìn)行了全面升級(jí)，正式采用全國(guó)首臺(tái)自動(dòng)化塑封裝箱設(shè)備，
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行為規(guī)范及糾偏”專(zhuān)項(xiàng)檢查，質(zhì)量管控水平提升活動(dòng)，聚焦迭代設(shè)備質(zhì)量管理水平提升，持續(xù)強(qiáng)化質(zhì)量保障，全方位筑牢質(zhì)量防線(xiàn)為歲末年初的生產(chǎn)保駕護(hù)航。圖為操作
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穩(wěn)步推進(jìn)，堅(jiān)持多措并舉、多維蓄能、多元儲(chǔ)才，在高效生產(chǎn)和精益管理方面協(xié)同發(fā)力，持續(xù)強(qiáng)化精密點(diǎn)檢與精心維保，推進(jìn)國(guó)產(chǎn)高速機(jī)組操作、維修專(zhuān)業(yè)化團(tuán)隊(duì)
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。制絲車(chē)間操作工正在查驗(yàn)煙葉質(zhì)量。制絲車(chē)間維修工（左）正在煙箱開(kāi)包線(xiàn)上與行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家進(jìn)行技術(shù)交流。
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AI智能控制攝像頭，形成了以操作集中、生產(chǎn)集中、管理集中、數(shù)據(jù)集中為一體的數(shù)字化生產(chǎn)智慧集控中心，實(shí)現(xiàn)了制絲生產(chǎn)線(xiàn)、膨脹線(xiàn)、實(shí)驗(yàn)線(xiàn)、儲(chǔ)絲房等區(qū)域的自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。圖為
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維修效率及調(diào)試位置精度，可操作性強(qiáng)，具有較高的推廣價(jià)值。
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工作。技術(shù)人員積極組織研討問(wèn)題解決方案，通過(guò)新增西門(mén)子操作屏、優(yōu)化系統(tǒng)控制程序、調(diào)整伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)間參數(shù)等系列措施，有效降低了該車(chē)間機(jī)器故障頻次，提升了生產(chǎn)效率。圖為
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的安全漏洞和風(fēng)險(xiǎn)隱患開(kāi)展，檢查人員細(xì)致查看了人員操作是否規(guī)范、防護(hù)安全措施是否到位、消防設(shè)施是否完好等。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，檢查人員當(dāng)場(chǎng)予以指正并提出整改
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，操作人員發(fā)現(xiàn)異常后隨即報(bào)告，車(chē)間迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并關(guān)閉天然氣總閥，最后完成搶險(xiǎn)搶修并解除警報(bào)。演練期間，車(chē)間負(fù)責(zé)人重申了應(yīng)急
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自身業(yè)務(wù)工作實(shí)際，不斷提升稿件內(nèi)容質(zhì)量，熟練掌握云香融媒系統(tǒng)的操作流程。
