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，確保降耗工作推進(jìn)和落實有力。長沙卷煙廠優(yōu)化制定了卷接設(shè)備3項剔除預(yù)報警規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，加強生產(chǎn)過程管控和優(yōu)化調(diào)精工藝技術(shù)參數(shù)，提高了產(chǎn)品合格率。同時，他們
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準(zhǔn)備工作。圍繞煙葉純度，切實提高專業(yè)化分級質(zhì)量。嚴(yán)格落實“一工位去青除雜、二工位分類、質(zhì)管員分類下筐”的分級流程，認(rèn)真剔除、處理青雜煙葉及非煙物質(zhì)，嚴(yán)格把控嚴(yán)重青僵
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效果一直不好，請想辦法解決吧！”湖南中煙公司零陵卷煙廠卷接操作工何海濱看著剔除出來的缺陷煙支皺緊了眉頭，著急地向?qū)＜仪笾！皠e著急，我們一起仔細(xì)看
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，他們將反對這些計劃，除非將雪茄從平衡中剔除。據(jù)悉，此前有消息稱，去年英國雪茄進(jìn)口稅收達(dá)到1.41億英鎊，議員們現(xiàn)在敦促衛(wèi)生部保護價值8億
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剔除出的透明紙皺起較嚴(yán)重的煙條，操作工張愛軍高興地說。該車間相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將繼續(xù)改善驗證條盒美容器報警停機功能，組織對“降低條盒美容器溫度異常變化頻次”課題
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故障診斷”“卷接包裝智能輔料站”“煙草異物智能剔除系統(tǒng)”等煙草行業(yè)新型智能制造應(yīng)用成果案例。此次培訓(xùn)，不僅使參培人員了解到當(dāng)前卷煙智能制造的發(fā)展形勢，開闊了眼界
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了設(shè)備的有效供能；《煙葉雜物檢測剔除裝置的研制》課題，通過應(yīng)用機器視覺、深度學(xué)習(xí)算法等新技術(shù)，在制絲過程雜物防控難這一關(guān)鍵問題上取得了重大突破；
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煙農(nóng)抓好烤后煙葉去青去雜等工作，剔除烤后無價值煙葉，并用不同顏色的打捆帶和打捆箱分炕次、分部位、分顏色打捆，做好烤后煙葉保管工作。緊盯隱患排查，
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成熟狠采工作，整株5次采完”的原則。細(xì)化要求。通過微信、手機短信等方式，及時發(fā)布提醒，引導(dǎo)煙農(nóng)剔除病斑多、傷殘大的煙葉不適用煙葉；針對部分“黃爛
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;公司）一行人，聽取了馬龍區(qū)煙草分公司賈副經(jīng)理對機器收購各環(huán)節(jié)流程及稱重后框煙如何傳輸并框調(diào)運的介紹，并從青雜剔除干凈、小等級純度高、公平、公正、陽光、煙農(nóng)接受
