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，由工商企業(yè)協(xié)商確定參試基地單元，確保試點(diǎn)工作平穩(wěn)有序開展，實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)品牌需求滿足率達(dá)到95%以上、煙葉等級(jí)合格率達(dá)到80%以上的目標(biāo)任務(wù)。
對(duì)于下一步
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;，原有生產(chǎn)習(xí)慣封頂時(shí)掃除的兩片奶腳葉不算在有效留葉數(shù)內(nèi)。防止低封頂和提前優(yōu)化，留葉數(shù)過多的視為優(yōu)化結(jié)構(gòu)工作不合格。二是嚴(yán)格清除標(biāo)準(zhǔn)，“下二上二”每株4片、每畝
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;以考促學(xué)，以考代訓(xùn)。對(duì)考試不合格者取消行政執(zhí)法資格，收回執(zhí)法檢查證。
八是抓好“六五”法制宣傳教育工作。突出強(qiáng)化法制宣傳、教育和培訓(xùn)，積極落實(shí)“法律五進(jìn)
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一名合格的營(yíng)銷人員，因此，營(yíng)銷的基本理論和相關(guān)知識(shí)必須牢牢掌握，對(duì)于現(xiàn)代營(yíng)銷的發(fā)展趨勢(shì)要時(shí)刻關(guān)注，只有如此，才能夠緊跟時(shí)代步伐。而
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制成了。
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雪茄制成后，工人要對(duì)雪茄的長(zhǎng)度以及卷制、包裝質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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檢測(cè)合格的雪茄被放入炕房進(jìn)行干燥處理。按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，要嚴(yán)格
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，條件不合格不準(zhǔn)允投料；制絲車間全線建立了《工序物料流轉(zhuǎn)單》等，明確了各崗位質(zhì)量責(zé)任。同時(shí)，進(jìn)一步完善了質(zhì)量數(shù)據(jù)在線采集系統(tǒng)，為及時(shí)
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等，每一個(gè)區(qū)域均按責(zé)任管理權(quán)限規(guī)定具體責(zé)任人；
三是注重檢查整改。成立了檢查組，對(duì)各個(gè)區(qū)域進(jìn)行全方位檢查，不合格項(xiàng)除限時(shí)整改外，
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;據(jù)了解，該車間1-4月份，卷煙成品合格率均達(dá)到了100%，達(dá)到了以六西格瑪管理模式推進(jìn)提升真龍系列卷煙質(zhì)量的預(yù)期目標(biāo)。
運(yùn)用六西格瑪分析質(zhì)量控制情況。完善
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點(diǎn)，并用通俗易懂的語言，對(duì)車間職工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)課時(shí)累計(jì)達(dá)30余小時(shí)，車間人員全部合格，在第一時(shí)間掌握了最新工藝要求。
——陳磊
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控制程序》、《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》、《不合格品控制程序》、《在制品自檢管理規(guī)定》、《生產(chǎn)換牌管理辦法》等18個(gè)工藝質(zhì)量管理文件，其中制絲車間檢查事實(shí)條款120個(gè)，不符合項(xiàng)4個(gè)
