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從源頭上控制蟲量的增長。借助車間的小改小革平臺(tái)，并不擅長設(shè)備改進(jìn)的她，每天抱著一摞機(jī)械書籍認(rèn)真鉆研，遇到不理解的就到現(xiàn)場圍著設(shè)備觀察，時(shí)不時(shí)還纏著
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修理組組長胡風(fēng)華就是這樣一位總帶著“找茬”目光去尋找改善點(diǎn)的人。多年來，他帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新工作室完成了各類技術(shù)創(chuàng)新167項(xiàng)、小改小革532項(xiàng)、合理化改善提案846條，取得授權(quán)專利
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政策制度、小改小革等資料外，更重要的是煙農(nóng)可以通過該公眾號反饋病蟲害類問題，將信息反饋至對應(yīng)的煙技員，在得到反饋后還可對煙技員的回復(fù)進(jìn)行評價(jià)。在明確各縣級局
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，主要是以小改小革為主，最好能取到小投入、大回報(bào)的效果。改善目標(biāo)主要是消除浪費(fèi)環(huán)節(jié)，其浪費(fèi)可以足實(shí)物浪費(fèi)，可以是時(shí)間浪費(fèi)，可以是勞動(dòng)力浪費(fèi)
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、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各個(gè)方面存在的不合理、浪費(fèi)（時(shí)間、金錢）提出改進(jìn)措施，達(dá)到改善目的。
精益改善同QC、科技項(xiàng)目不同，主要是以小改小革
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（合理化建議）、六西格瑪攻關(guān)、QC“小改小革”等活動(dòng)中涌現(xiàn)的優(yōu)秀成果及個(gè)人。2016年新煙選送的5個(gè)QC成果，取得了自治區(qū)3個(gè)二等獎(jiǎng)、1個(gè)三等獎(jiǎng)、2個(gè)優(yōu)秀
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“細(xì)致入微”中培養(yǎng)精益習(xí)慣，通過一點(diǎn)一滴的提高，一步一步的積累，一個(gè)個(gè)小改小革共同支撐起企業(yè)降本增效目標(biāo)。?
在煙機(jī)生產(chǎn)機(jī)械加工制造過程中，
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，以控成本、控費(fèi)用、精益改善創(chuàng)效、創(chuàng)新活動(dòng)創(chuàng)效、課題攻關(guān)創(chuàng)效“兩控三創(chuàng)”方式引領(lǐng)落實(shí)，用小改小革解決生產(chǎn)實(shí)際中大問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅三季度，在工藝、設(shè)備
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趙洪吉學(xué)的雖是理科專業(yè)，卻喜歡用筆記錄車間的小改小革、書寫車間的好人好事。2014年2月，淮陰卷煙廠正式啟動(dòng)黨的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)，臨時(shí)成立黨的群眾路線
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煙草在線專稿 早在幾個(gè)月前，云南昆明五華分公司剛下達(dá)精益管理改善建議、小改小革活動(dòng)開展的時(shí)候，員工或有疑惑，或有顧慮。但這已是過去，在
