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，力求通過優(yōu)化資源，保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)與社會(huì)的和諧。
烏蘭浩特卷煙廠的新廠建設(shè)充分考慮到節(jié)能、環(huán)保的問題，建立了能源能管中心，運(yùn)用了能源管理系統(tǒng)
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一線工作人員快速響應(yīng)市場需求；智能財(cái)務(wù)平臺(tái)精準(zhǔn)優(yōu)化報(bào)銷工作各環(huán)節(jié)，每年可為業(yè)務(wù)部門節(jié)省1萬多個(gè)有效工時(shí)。此外，能源管理系統(tǒng)可監(jiān)測全公司500余臺(tái)設(shè)備的能耗情況
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貫通的綠色鏈條，使全產(chǎn)業(yè)鏈碳排放強(qiáng)度下降至0.45千克/支，處于全球煙草行業(yè)領(lǐng)先水平。數(shù)字技術(shù)賦能生態(tài)治理。湖南中煙搭建的能源管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控1328臺(tái)設(shè)備
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能源管理平臺(tái)，檢測到異常即刻自動(dòng)執(zhí)行前端管道切斷及后端現(xiàn)場排風(fēng)等聯(lián)動(dòng)措施，實(shí)現(xiàn)燃?xì)怆[患“云監(jiān)測、秒響應(yīng)”。山東省青島市煙草專賣局（公司）物流中心
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，漢中卷煙廠上線應(yīng)用加料均勻性檢測和煙絲化學(xué)成分檢測技術(shù)，為打造質(zhì)量控制“穩(wěn)”、能源管理“細(xì)”、加工過程“精”、參配加料“勻”、操作使用“簡”的智能化生產(chǎn)線提供了硬件支撐。在托舉中
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設(shè)計(jì)投入使用后，設(shè)備生產(chǎn)能力從60公斤/小時(shí)提高到80公斤/小時(shí)，蒸汽耗用量進(jìn)一步減少。堅(jiān)持綠色低碳、循環(huán)發(fā)展，江蘇中煙有針對(duì)性地開展能源管理專題診斷
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堅(jiān)克難，通過AI人工智能技術(shù)的注入，實(shí)現(xiàn)了工廠能源管理秒讀取、能耗超標(biāo)秒發(fā)現(xiàn)、異常報(bào)警秒接收、供能需求秒傳達(dá)、系統(tǒng)原理秒理解，工廠節(jié)能減排成效顯著。以“創(chuàng)新者永遠(yuǎn)
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，探索實(shí)施生產(chǎn)、生活各用水環(huán)節(jié)定額、定量管理，綜合治理“跑冒滴漏”。例如，充分利用能源管理系統(tǒng)，對(duì)比每天耗水量，查找異常用水點(diǎn)，
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可根據(jù)檢修計(jì)劃、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)路徑、原料準(zhǔn)備等多維度要素，自動(dòng)推薦最優(yōu)排產(chǎn)方案，顯著提升了生產(chǎn)效率。在能源管理方面，湖南中煙常德卷煙廠探索智慧
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”，持續(xù)加大印刷工藝、新型包裝材料、特殊油墨開發(fā)等領(lǐng)域投入力度，重點(diǎn)推進(jìn)能源管理、綠色環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)備升級(jí)，為開創(chuàng)公司高質(zhì)量發(fā)展新局面而努力奮斗。
