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;我們也盡可能地減少批準(zhǔn)的數(shù)量?!碧貏谔芈q稱,該州的法規(guī)存在缺陷,因?yàn)樗⒃谟?em class="term">缺陷的聯(lián)邦程序之上。“我們的州程序建立在聯(lián)邦程序之前,而聯(lián)邦程序本身已被至少
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包裝機(jī)所有質(zhì)量點(diǎn)檢內(nèi)容均需要人工作業(yè),過程中人為制造“缺陷”,通過質(zhì)量檢測器,以驗(yàn)證檢測完好。隨著對質(zhì)量的不斷追求,點(diǎn)檢項(xiàng)目也逐步增加,點(diǎn)檢耗時越來越長,操作人員的精力也無法更多的放在產(chǎn)品質(zhì)量上。同時
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為契機(jī),以“主題宣貫+講壇培訓(xùn)”相結(jié)合的形式在企業(yè)內(nèi)厚植質(zhì)量文化。他們通過制作專題宣傳海報(bào)、推送質(zhì)量知識科普文章、組織全員參與質(zhì)量知識測試、質(zhì)量缺陷案例展示等形式,
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;加強(qiáng)提質(zhì)增效創(chuàng)新改善,加強(qiáng)多元化項(xiàng)目管理,積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型,落實(shí)一體化平臺建設(shè)工作;追求質(zhì)量“零缺陷”,持續(xù)加強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)
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,即產(chǎn)品外觀缺陷率、產(chǎn)品物理指標(biāo)缺陷率、卷制包裝質(zhì)量檢驗(yàn)滿分率、設(shè)備凈效率、廢品量五項(xiàng)指標(biāo)完成值測算戰(zhàn)力值,并據(jù)此將各單元分為“王者”“鉆石”“黃金”“白銀”和“青銅”五個段位
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。為了更好地監(jiān)控和記錄產(chǎn)品質(zhì)量狀況,她從操作工開始就養(yǎng)成了收集質(zhì)量缺陷的習(xí)慣,不僅對過程中發(fā)現(xiàn)的各類質(zhì)量缺陷進(jìn)行收集,而且對不同位置、不同形式的同一類缺陷
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的責(zé)任,顧客應(yīng)該向廠家要賠償。實(shí)際上,銷售不合格產(chǎn)品,顧客有權(quán)向銷售者索賠?! ∶穹ǖ湟?guī)定,因產(chǎn)品存在缺陷造成他人損害的,生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)
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)開展專業(yè)化分級散煙收購補(bǔ)貼及支付合作社資金管理專項(xiàng)檢查。檢查采取資料送檢及現(xiàn)場檢查等方式開展工作, 通過重點(diǎn)關(guān)注該項(xiàng)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的真實(shí)性,查找企業(yè)內(nèi)部控制缺陷
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,并要求各生產(chǎn)車間依據(jù)質(zhì)量月活動方案,結(jié)合車間存在的質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié),制定詳細(xì)的改進(jìn)措施并加以實(shí)施,結(jié)合實(shí)際工作及質(zhì)量現(xiàn)狀,查找
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間維修技師,同時也是一名精益改善能手,本次參賽案例是由他主導(dǎo)的《降低FOCKE-FXS煙包外觀缺陷率》成果。該成果全面實(shí)施PDCA循環(huán),運(yùn)用扎實(shí)的專業(yè)知識