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。“一種火焰探測器控制系統(tǒng)”項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了對(duì)火焰探測器的智能化控制，解決了探測器故障率較高、故障難以判斷的問題；“冷凝水回收利用裝置”和“余熱回收利用改造裝置”的成功研制
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能源管控系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了基于負(fù)荷預(yù)測模型的智能化控制，能實(shí)時(shí)計(jì)算生產(chǎn)區(qū)域的溫濕度控制情況，優(yōu)化空調(diào)開啟數(shù)量，調(diào)整空調(diào)機(jī)組最佳負(fù)荷，
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;能夠滿足3種支型、4種盒型、7個(gè)規(guī)格產(chǎn)品的多樣化、柔性化生產(chǎn)。今年3月底，行業(yè)首條“云化中支制絲專線”將進(jìn)入現(xiàn)場施工階段，精細(xì)化加工、智能化控制、數(shù)字化管理的制絲新線將為
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的控制系統(tǒng)還被國外設(shè)備廠商“壟斷”，每一次更新?lián)Q代、維修檢測都要花費(fèi)很大一筆費(fèi)用。2020年，昆明卷煙廠建成數(shù)控中心，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化控制的迭代升級(jí)
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，確保制絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)做到“零缺陷、零失誤、零容忍”。烘絲操作工查看烘絲機(jī)水份溫度推進(jìn)創(chuàng)新實(shí)踐，強(qiáng)化生產(chǎn)保障。以探索智能化控制增進(jìn)煙絲品質(zhì)為突破口，組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開展技術(shù)攻關(guān)
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基地”，河北中煙石家莊卷煙廠借助智能制造，高效建成一條集精細(xì)化加工、智能化控制、柔性化制造為一體的“荷花”品牌專線，通過智能管控實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品工藝質(zhì)量水平雙
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設(shè)計(jì)，全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，一鍵開啟自動(dòng)運(yùn)行無需專人值守；蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)緊湊機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，不占空間，水電分離設(shè)計(jì)安全可靠性能穩(wěn)定
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策，減少對(duì)人的依賴，實(shí)現(xiàn)制絲自律式生產(chǎn)和智能化控制。通過以課題項(xiàng)目的推進(jìn)為抓手，著眼于效率變革，有效推進(jìn)“效率工廠”的建設(shè)實(shí)施。
全體黨員
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火現(xiàn)象。
2、部分廠家需手動(dòng)推灰，造成燃料會(huì)在設(shè)備中卡住，不能及時(shí)上燃料。其余廠家能自動(dòng)清理爐渣，達(dá)到了烘烤全過程的智能化控制，大幅度降低
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，煙草專賣設(shè)備投資3.1億元。該生產(chǎn)線全面應(yīng)用自動(dòng)化、集成化、數(shù)字化控制技術(shù)，完善的在線計(jì)量檢測設(shè)備和恒溫恒濕的摻配加香環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、智能化控制、精細(xì)化加工
