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每戶煙農(nóng)的具體需求，從地塊確定到煙葉移栽，從大田管理到采收烘烤，逐環(huán)節(jié)制定個(gè)性化的煙葉生產(chǎn)精益管理指導(dǎo)方案，明確每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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；將精益管理與原有的質(zhì)量管理體系、QC活動(dòng)等相融合，消除管理盲點(diǎn)，避免管理漏洞，推進(jìn)精益改善，形成PDCA循環(huán)，打造特色鮮明
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，保障蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定；與阿特拉斯空壓機(jī)廠商對(duì)五號(hào)空壓機(jī)進(jìn)行深度保養(yǎng)，維持空壓機(jī)運(yùn)行效率，保障各車間空壓機(jī)穩(wěn)定使用。聚焦設(shè)備精益管理蚌埠卷煙廠動(dòng)力車
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，成立了煙草農(nóng)機(jī)研究與應(yīng)用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室以煙葉生產(chǎn)機(jī)械化作業(yè)需求為導(dǎo)向，以農(nóng)機(jī)農(nóng)藝融合、減工降本、精益管理為核心，整合煙草行業(yè)內(nèi)外資源，引進(jìn)
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推進(jìn)精益管理，助力企業(yè)效能提升。構(gòu)建“結(jié)果倒逼流程節(jié)點(diǎn)改善”的管理模式，以“管理自診斷”的方式，完成2021年度精益創(chuàng)優(yōu)自評(píng)工作，自評(píng)分同比提升
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起來，實(shí)施精益管理、精準(zhǔn)控制、綠色生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)煙株個(gè)體與群體發(fā)育充分均衡、煙葉均質(zhì)，合作社聘請(qǐng)28名專業(yè)烘烤師，深入5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)5個(gè)烘烤工場(chǎng)50名鮮煙分類試點(diǎn)服務(wù)隊(duì)
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智能建設(shè)以夯實(shí)精益基礎(chǔ)為首要任務(wù)，以解決短板問題為主要導(dǎo)向，以重點(diǎn)任務(wù)為推進(jìn)載體，以提升設(shè)備精益管理水平為最終目的，促進(jìn)智能制造工作與精益管理
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了準(zhǔn)確詳實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)；推進(jìn)零配件庫存精益管理，對(duì)申購零配件的必要性、數(shù)量等嚴(yán)格把關(guān)，避免新購配件成為長(zhǎng)庫齡配件，對(duì)庫齡超長(zhǎng)配件制定維修及消耗計(jì)劃
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益高效”為特征的物流協(xié)同運(yùn)作模式，通過運(yùn)用精益管理思想、結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)，推進(jìn)物流資源整合、優(yōu)化物流資源配置，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈橫向上與企業(yè)內(nèi)各相關(guān)部門及企業(yè)外商
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，從大田管理到采收烘烤，逐環(huán)節(jié)制定個(gè)性化的煙葉生產(chǎn)精益管理指導(dǎo)方案，明確每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為煙技員技術(shù)指導(dǎo)和煙農(nóng)種植煙葉的共同遵循
