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物料，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通，以向風(fēng)管中通入氣流，對(duì)由輸送裝置進(jìn)入風(fēng)管中的煙草物料中的梗簽進(jìn)行分離，風(fēng)箱的進(jìn)料口與風(fēng)管的出料口連通，
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摻配一定比例的梗絲。據(jù)悉，該發(fā)明將不同牌號(hào)的殘絲先按一定配比組合后，再按一定比例均勻摻配到葉絲中，可保障摻配殘絲組分的一致性和摻配的均勻性，提高
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確認(rèn)出對(duì)煙支單支克重偏差影響最大的因子為切梗厚度、20支煙支重量和單箱梗簽剔除量；步驟二：針對(duì)各影響因子尋找合理的參數(shù)搭配；步驟三：針對(duì)各影響
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了超流量加工、水漬/蒸片煙普遍、葉中含梗率偏高、帶葉長(zhǎng)梗偏多、葉片結(jié)構(gòu)不合理等技術(shù)難題。下一步，該公司將把加工指標(biāo)的均質(zhì)化水平列為重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目，努力提高原料委托加工的質(zhì)量
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規(guī)則，抽檢結(jié)果顯示含煙梗比例和非煙雜物兩項(xiàng)超標(biāo)。貴陽(yáng)煙葉儲(chǔ)運(yùn)站按要求嚴(yán)控含梗比例和非煙雜物，對(duì)不合格等級(jí)的兩箱片煙進(jìn)行重新挑選。
檢查組復(fù)檢合格后，簽字開(kāi)出首批選后片煙
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監(jiān)控指標(biāo)的基礎(chǔ)上，新增周梗絲出絲率、周結(jié)存梗絲盤(pán)點(diǎn)兩個(gè)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)，確保了周核算數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確。
此項(xiàng)改進(jìn)為全方位及時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程原料消耗變化，系統(tǒng)反饋工廠(chǎng)
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細(xì)支煙的加工工藝，步驟為：煙片松散回潮，選葉去梗，多級(jí)篩分及選擇性分切，篩分與切絲，葉絲增溫增濕，葉絲
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，以及烤煙品種間理化特征的差異及其與外觀和評(píng)吸質(zhì)量的關(guān)系。結(jié)果表明，煙葉理化指標(biāo)中的鉀氯比、兩糖比、單葉質(zhì)量和含梗率在參比品種間存在差異，云煙100表現(xiàn)出鉀氯比和含
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核實(shí)情況，以及遼東公司2015年度實(shí)際加工情況，檢查組提出三項(xiàng)具體要求：
一是要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)廢棄陳舊煙梗的監(jiān)管，避免其流入地下制假窩點(diǎn)；二是要
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;，廢棄煙梗、煙沫、煙土26.635噸（1705包），廢棄濾嘴棒庫(kù)存為1.319噸（277包）。整個(gè)銷(xiāo)毀過(guò)程井然有序
