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，實(shí)施了精益課題“提高卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測精度”，擬確定出一種既能滿足檢測精度要求，又能適應(yīng)在線生產(chǎn)實(shí)際情況的高效的卷煙生產(chǎn)過程物料含水率檢測方法。申報(bào)了“大理
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，從而減少由于系統(tǒng)誤差對加香加料精度的影響。使用新的加香加料系統(tǒng)校驗(yàn)方法后，各加香加料工序系統(tǒng)精度都得到了提高，對產(chǎn)品品質(zhì)的保障起到了積極的作用。憑著自己多年
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場景畫面重現(xiàn)的演示，操作工們很快就進(jìn)入到激烈的質(zhì)量辯論和討論中。
“摻配加香作為特殊工序，加香精度這個(gè)指標(biāo)可以通過這個(gè)公示再核查一下，確保精度在合格范圍內(nèi)
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，電工師傅們在對車間電子秤檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，部分電子秤在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)精度不準(zhǔn)的問題，可能導(dǎo)致煙絲摻配不均勻、加料加香不準(zhǔn)確等問題。他們看在眼里急在心上，
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控制模式，能夠摒除水分波動(dòng)對于控制精度的影響，確保工藝控制精度，對于提供產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性具有重要意義。（李佩君）
技改精益點(diǎn)5
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新產(chǎn)品零件經(jīng)過離子氮化處理后，在后續(xù)的磨削加工中卻產(chǎn)生了0.1毫米的變形，這大大超過了加工的精度要求。由于氮化后的零件表層硬度較高、脆性大，導(dǎo)致校直難度很大
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斯公司也派數(shù)批專家到許昌輕機(jī)廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)圖紙審核工作。
進(jìn)入機(jī)械加工階段后，許昌輕機(jī)廠面臨著更多的困難。首先是精度問題，當(dāng)時(shí)許昌輕機(jī)廠的設(shè)備水平
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達(dá)到了44.27%，加工精度、加工效率、加工容量得到進(jìn)一步提高。
工欲善其事，必先利其器。常德煙機(jī)公司一方面用高效、高精度的先進(jìn)設(shè)備逐步置換舊設(shè)備，
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產(chǎn)過程中，使用國內(nèi)加工的膠木齒輪材料和精度較低，齒面易磨損，造成傳動(dòng)不平穩(wěn)，斷紙故障頻繁；貯紙箱出現(xiàn)卷煙紙堵紙時(shí)也很容易造成齒輪傳動(dòng)系上的膠木齒輪損壞
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、創(chuàng)造價(jià)值”為目標(biāo)，聚焦制絲車間復(fù)雜環(huán)境下的巡檢需求，從路徑規(guī)劃、視覺識(shí)別到系統(tǒng)集成展開全方位攻關(guān)?！皞鹘y(tǒng)巡檢依賴人工，效率低、精度差，尤其在
