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代替人工計(jì)算，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，提高設(shè)備效率、降低能源消耗?！敝平z車間值班長王鳴敏表示。前期，項(xiàng)目組為準(zhǔn)確把握生產(chǎn)智控項(xiàng)目的功能定位，著手進(jìn)行了
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，“精準(zhǔn)操控”成為車間里的生產(chǎn)常態(tài)。云南中煙紅塔煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠復(fù)烤智控現(xiàn)場調(diào)試。（資料圖）?！叭忠曇啊苯y(tǒng)籌規(guī)劃
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自研自建的21個(gè)智能制造典型場景中，以“AI+”賦能的就高達(dá)15個(gè)，占比71%。通過智能助手來問數(shù)、問策，進(jìn)行智感、智控的功能得以實(shí)現(xiàn)。此外
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、數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)等內(nèi)容，全面推進(jìn)制絲線數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)從“人控”到“智控”的跨越。數(shù)字化創(chuàng)新工作室中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)正緊張開展生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理流程優(yōu)化與數(shù)據(jù)治理
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育苗大棚區(qū)別于傳統(tǒng)人工管理，通過配備物聯(lián)網(wǎng)智控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測棚內(nèi)溫濕度、光照等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)、噴淋、遮陽簾等設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，為
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”到“數(shù)字智控”，從“單點(diǎn)優(yōu)化”到“全鏈協(xié)同”，常德卷煙廠以工藝質(zhì)量為抓手深化數(shù)智融合，探尋工藝質(zhì)量管理更優(yōu)解，助力工廠高質(zhì)量發(fā)展。
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產(chǎn)品規(guī)格自動(dòng)配置參數(shù)，并實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)修正，防呆設(shè)計(jì)從源頭上杜絕換牌混錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)；煙絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)智控系統(tǒng)如同“工業(yè)CT”，通過三維圖像捕捉技術(shù)獲取煙絲形態(tài)數(shù)據(jù)
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、K均值聚類定額、空調(diào)AI優(yōu)化仿真等模型，在精準(zhǔn)供能、數(shù)字能管與智控運(yùn)行三大核心場景實(shí)現(xiàn)深度應(yīng)用，顯著提升供能精度與運(yùn)行效率，推動(dòng)能耗管理從“經(jīng)驗(yàn)主導(dǎo)”向
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;智能補(bǔ)償環(huán)境因素導(dǎo)致的水分散失，減少非穩(wěn)態(tài)時(shí)間。從“經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)”到“數(shù)字智控”，從“單點(diǎn)優(yōu)化”到“全鏈協(xié)同”，常德卷煙廠將繼續(xù)以工藝質(zhì)量為核心抓手，
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，現(xiàn)在系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)告僅需2分鐘?！?em class="term">智控部主任謝曉鳴介紹，平臺(tái)內(nèi)置碳排系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量值，精準(zhǔn)控制碳排放誤差率。更值得關(guān)注的是報(bào)告模型的應(yīng)用，使得系統(tǒng)能
