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任務(wù)、工作重點(diǎn)與難點(diǎn)確定課題目標(biāo)、改善方向、具體措施，緊緊圍繞成本、效率、效益等精益理念，積極通過(guò)一頁(yè)紙、QC、OPL一點(diǎn)課等工具，推動(dòng)課題落地、取得實(shí)效
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發(fā)出的感嘆。
5月15日，由該分廠(chǎng)設(shè)備管理科牽頭編寫(xiě)的《維修作業(yè)經(jīng)驗(yàn)典籍》一書(shū)正式印發(fā)。該書(shū)分為“維修作業(yè)指導(dǎo)、維修案例庫(kù)、維修經(jīng)驗(yàn)（OPL）”三大部分
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六源、OPS/OPL有氧活動(dòng)、自主維護(hù)等方面的完成情況，并與基層員工進(jìn)行交流。在了解了該廠(chǎng)TnPM項(xiàng)目的情況后，楊東給予了充分的肯定。同時(shí)指出，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)
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，努力提高設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。固化6S管理成果，保持整潔、干凈的工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。繼續(xù)開(kāi)展6源查找和OPL改善活動(dòng)，積極發(fā)現(xiàn)尋找生產(chǎn)中各種危險(xiǎn)源、故障源、缺陷源
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OPL、單點(diǎn)課的一些成功案例納入例會(huì)內(nèi)容，共享經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，著力提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員處理問(wèn)題的能力；二是加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)和強(qiáng)化應(yīng)用，著力提升班組工藝
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，使設(shè)備管理更加科學(xué)，更加高效，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量保障水平進(jìn)一步提高。
以清除六源、OPS、OPL和改善為主線(xiàn)的全員參與，已經(jīng)
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;運(yùn)用一點(diǎn)課（OPL）、案例、群眾性質(zhì)量活動(dòng)，真正使全員參與到質(zhì)量活動(dòng)中去，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
同時(shí)，還要求各部門(mén)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際
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，對(duì)相關(guān)單位、成果進(jìn)行表彰，對(duì)TnPM階段性總結(jié)。
總結(jié)交流活動(dòng)分成了兩部分，第一部分主要對(duì)開(kāi)展TnPM以來(lái)，清除6H、OPS、OPL和改善
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OPL培訓(xùn)，建立面向全員、面向?qū)I(yè)、面向管理的立體培訓(xùn)體系，培訓(xùn)管理職能更加豐富。二是做好安全危險(xiǎn)源查找與整改的結(jié)合文章，危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全可視化管理等工作獲得
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一篇。
自2011年5月全廠(chǎng)啟動(dòng)TnPM管理以來(lái)，截止到2011年12月份，在開(kāi)展“清除六源、OPL、OPS”專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)中，共發(fā)現(xiàn)362項(xiàng)六源，
