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從“重維修”前移至“重維護(hù)”，對(duì)設(shè)備管理采取責(zé)任制，設(shè)備精益管理理念帶來(lái)了新風(fēng)氣。邱仕強(qiáng)負(fù)責(zé)A作業(yè)區(qū)這臺(tái)H1000包裝機(jī)已經(jīng)兩年了，設(shè)備的好壞時(shí)時(shí)牽動(dòng)著他的心
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的崗位職責(zé)、健全的標(biāo)準(zhǔn)體系、順暢的信息傳遞、嚴(yán)格的績(jī)效管理”要求，全面提高基礎(chǔ)管理水平。堅(jiān)持以貫標(biāo)、對(duì)標(biāo)為重點(diǎn)，全面推行精益管理，積極推進(jìn)管理創(chuàng)新，
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，從形式上分為精益活動(dòng)和六西格瑪活動(dòng)兩個(gè)層級(jí)。導(dǎo)入初期，工廠采用“精益活動(dòng)和六西格瑪活動(dòng)協(xié)同導(dǎo)入和推進(jìn)的思路”，即在推進(jìn)六西格瑪?shù)倪^(guò)程中，將精益
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，也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)平穩(wěn)健康發(fā)展的重要抓手。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展，就要以發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，以規(guī)范為抓手，以貫標(biāo)對(duì)標(biāo)為手段，全面推行精益管理
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體系、順暢的信息傳遞、嚴(yán)格的績(jī)效管理”要求，全面提高基礎(chǔ)管理水平。堅(jiān)持以貫標(biāo)、對(duì)標(biāo)為重點(diǎn)，全面推行精益管理，積極推進(jìn)管理創(chuàng)新，深入開(kāi)展基層創(chuàng)優(yōu)
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，我感覺(jué)重點(diǎn)是按照“有效的規(guī)章制度、清晰的崗位職責(zé)、健全的標(biāo)準(zhǔn)體系、順暢的信息傳遞、嚴(yán)格的績(jī)效管理”要求，全面提高基礎(chǔ)管理水平。堅(jiān)持以貫標(biāo)、對(duì)標(biāo)為重點(diǎn)，全面推行精益管理
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）為關(guān)鍵指標(biāo)，構(gòu)建快速響應(yīng)、高效運(yùn)作、柔性生產(chǎn)、智能作業(yè)、精準(zhǔn)服務(wù)的精益供應(yīng)鏈物流體系，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流“六個(gè)零”的精益管理目標(biāo)，即產(chǎn)品“零損耗
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質(zhì)量和管理質(zhì)量的大質(zhì)量管理機(jī)制。通過(guò)三年多精益管理的穩(wěn)步實(shí)踐，持續(xù)改善的質(zhì)量文化日趨形成，有力推動(dòng)了質(zhì)量管理水平和經(jīng)營(yíng)績(jī)效的提升。
老煙斗：煙卷啊
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；6S管理的推行已進(jìn)入常態(tài)化機(jī)制，使員工素質(zhì)和工作效率得到了較大提升，將“精益管理”和“六西格瑪”進(jìn)行深度融合，形成以“六西格瑪項(xiàng)目為塔尖
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TnPM精益管理考核方案；出臺(tái)了設(shè)備精益化管理年實(shí)施活動(dòng)方案；制定了設(shè)備管理過(guò)程可控活動(dòng)方案等?！? 二是推出了設(shè)備清掃基準(zhǔn)書(shū)、潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)和點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)等工作標(biāo)準(zhǔn)，
