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服務(wù)規(guī)范，增強自律意識，注重服務(wù)細節(jié)，送貨員要進行換位思考，時刻檢驗自己在服務(wù)過程中的缺陷和不足，不斷提升服務(wù)水平。
三是
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控制，關(guān)注煙支物理指標(biāo)及外觀質(zhì)量缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。
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，重點圍繞重慶中煙《制絲過程質(zhì)量檢驗規(guī)定及綜合判定辦法》的過程質(zhì)量檢驗分類、檢驗要素及類別、質(zhì)量缺陷劃分、質(zhì)量檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)進行；并對制絲過程質(zhì)量控制應(yīng)關(guān)注的重點、控制的難點
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，又使再造煙葉中不凸顯晾曬煙的氣息，彌補了目前中、低焦油烤煙型卷煙勁頭小的缺陷。
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實力和服務(wù)質(zhì)量、自身的差距、競爭的壓力來全方位深刻認識質(zhì)量工作對公司發(fā)展的極端重要性；要持續(xù)深化質(zhì)量意識，堅定不移堅持“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)和“三不”原則；要提高精細
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意識”。
二是要突出風(fēng)險預(yù)防，著力完善質(zhì)量風(fēng)險防控機制。要建立健全質(zhì)量風(fēng)險防控體系，健全質(zhì)量過程控制標(biāo)準(zhǔn)，營造質(zhì)量改善氛圍，追求質(zhì)量零缺陷
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過程控制標(biāo)準(zhǔn)，營造質(zhì)量改善氛圍，追求質(zhì)量零缺陷。
三是要突出過程控制，著力提高精益制造水平。要實現(xiàn)過程控制精準(zhǔn)化，過程質(zhì)量評價全面化
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差錯技術(shù)在制絲生產(chǎn)過程中應(yīng)用的課題研究。運用頭腦風(fēng)暴法對制絲車間三個生產(chǎn)環(huán)節(jié)共計12個工序進行缺陷或異常點分析，梳理并修改操作工崗位自檢記錄，加強崗位自查，
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，各施其職，主動配合，共同控制，確保該段工藝質(zhì)量考核指標(biāo)穩(wěn)定受控、穩(wěn)中更優(yōu)、優(yōu)中更精，追求質(zhì)量零缺陷，切實做到從小
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狀態(tài)，實現(xiàn)對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素和管理缺陷的精準(zhǔn)治理。
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