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安全工作，把產(chǎn)品質(zhì)量安全作為質(zhì)量控制中的重中之重，進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。全面加強(qiáng)設(shè)備管理，清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和“6S”管理，從
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強(qiáng)化實施“6S”管理的同時，又啟動實施了全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TnPM）活動，旨在全面提高生產(chǎn)設(shè)備綜合效率。此外，還啟動安全標(biāo)準(zhǔn)化
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；6S管理的推行已進(jìn)入常態(tài)化機(jī)制，使員工素質(zhì)和工作效率得到了較大提升，將“精益管理”和“六西格瑪”進(jìn)行深度融合，形成以“六西格瑪項目為塔尖
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;有人提出，應(yīng)認(rèn)真分析各項權(quán)重系數(shù)確定分值，目標(biāo)易達(dá)到的考核項目，相應(yīng)的分值應(yīng)低些，扣分標(biāo)準(zhǔn)宜高些，而諸如設(shè)備管理、成本控制、6S
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建議，并做到自查與抽查相結(jié)合，在“細(xì)”、“深”上下功夫。
體系核心管理工作得到了進(jìn)一步加強(qiáng)。實行危險源月報告制度；體系建設(shè)和6S管理同步推進(jìn)；
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，增長途徑和方法有效推進(jìn)現(xiàn)場管理工作。
一是全面推行《卷煙工業(yè)企業(yè)6S管理規(guī)范》，進(jìn)一步建立完善了企業(yè)現(xiàn)場管理和班組建設(shè)組織體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和考評標(biāo)準(zhǔn)，組織現(xiàn)場管理
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技術(shù)，努力實現(xiàn)與零售戶的視頻對接，為零售戶提供空中增值服務(wù)，開展6S管理進(jìn)門店、安全管理進(jìn)門店等活動，切實提高客戶滿意度。
建立多觸角的零售終端
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形式的管理活動來體現(xiàn)。結(jié)合實際，工廠一直在開展相關(guān)的精益生產(chǎn)管理活動，如6S管理、職工合理化建議、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化等管理活動。精益生產(chǎn)在大理卷煙廠應(yīng)處于成長期階段，
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，建立和完善標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系。全面推進(jìn)質(zhì)量管理體系建設(shè)。根據(jù)實際情況，加強(qiáng)與TNPM管理、6S管理、班組建設(shè)管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理有限結(jié)合，實施設(shè)備輪保、保養(yǎng)、點檢制度
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的建立，是通過以班組為單位來認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，以“6S”管理為抓手，推進(jìn)車間現(xiàn)場管理的規(guī)范有序，促進(jìn)車間的安全管理水平。
“工作效率零
