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品牌的煙釋放出的焦油及尼古丁含量比煙盒上所表述的更高。
但法庭認(rèn)定，這種卷煙并沒(méi)有缺陷。
法庭說(shuō)，吸煙的危險(xiǎn)在詹森開(kāi)始吸煙的時(shí)候就“廣為人知”，戒煙很難
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;不斷追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴，全面提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平，進(jìn)一步優(yōu)化流程標(biāo)準(zhǔn)，完善內(nèi)控制度，構(gòu)建創(chuàng)新
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，查找不符合零售戶(hù)店鋪樣式、經(jīng)營(yíng)習(xí)慣的缺陷形成系統(tǒng)的問(wèn)題匯總；召集具有代表性的客戶(hù)進(jìn)行標(biāo)價(jià)簽適應(yīng)性改版討論，重點(diǎn)是滿(mǎn)足零售戶(hù)現(xiàn)實(shí)需求。
三是開(kāi)發(fā)驗(yàn)證。綜合各方意見(jiàn)
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，開(kāi)展設(shè)備技術(shù)攻關(guān)，切實(shí)解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備問(wèn)題缺陷；五是評(píng)選工藝質(zhì)量“先進(jìn)崗”，對(duì)工藝質(zhì)量紀(jì)律和設(shè)備運(yùn)行效率進(jìn)行每月考核，并張榜
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;努力打造“一流卷煙工廠”。
一是持續(xù)做好故障案例庫(kù)的收集整理工作。技術(shù)人員對(duì)日常設(shè)備故障排除、質(zhì)量缺陷查找過(guò)程中的典型案例進(jìn)行收集整理，形成電子檔故障案例庫(kù)，便于職工
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、圓周、外觀、無(wú)膠區(qū)位置、花膠輥位置等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；四是更換材料后，要注意可能會(huì)引起質(zhì)量缺陷的問(wèn)題，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)煙支及設(shè)備的監(jiān)控?！边@看似步步為營(yíng)
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注重查找本部門(mén)與本崗位的“負(fù)責(zé)或參與的流程、執(zhí)行依據(jù)、使用表單”中是否存在缺陷與不足；
三是注重查找個(gè)人在工作履職、思想方面和能力方面存在的不足；
四是注重對(duì)查找
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“人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷”。
四是加強(qiáng)安全信息化和安全文化建設(shè)，以安全標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，將安全標(biāo)準(zhǔn)化中所規(guī)定的管理流程作為信息系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)
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、超強(qiáng)度、超定員。）更進(jìn)一層作了講解。對(duì)人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境安全、管理缺陷上常出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合安全工作的開(kāi)展，讓“我要安全、我懂安全、我會(huì)
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、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管控分析，形成了“定人、定事、定時(shí)、定檢查”的“四定原則”。抓住重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，通過(guò)識(shí)別印刷過(guò)程印品粘臟、反面擦壞等5類(lèi)缺陷，借助ERP管理系統(tǒng)機(jī)臺(tái)通知
