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、工件加工、廢屑回收、零件清洗、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的智能制造場景。通過物聯(lián)網(wǎng)控制平臺，他們成功掌握了車間所有設備的核心控制系統(tǒng)通信協(xié)議，構(gòu)建起面向制造現(xiàn)場的邊緣云控制平臺
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貢獻。其間，他還自發(fā)組織技術(shù)人員繪制零件圖紙20余張，加工異型件10余個，完成了盒煙輸送通道、小盒美容器以及條包美容器等配套設施的安裝調(diào)試。匠魂鑄造??革故鼎新
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過去，設備出現(xiàn)故障，往往依賴維修人員個人經(jīng)驗：他們圍著設備“望聞問切”、對著零件“抽絲剝繭”，有時維修一次要耽誤好幾天，影響
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起，一舉摧毀跨境電子煙制販網(wǎng)絡，搗毀制煙窩點2處、生產(chǎn)線2條，扣押電子煙成品16196支、半成品2100支、零部件350.8萬個、鐵質(zhì)零件445千克、煙油
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包括十大部件、一百多個新增外購件及兩千多個標準件，半年多的時間里，湯治國完成了整個產(chǎn)品所有零件的三維設計及一千多張圖紙的審核把關(guān)，并帶領(lǐng)項目組完成了申請外購件
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可拆裝移動式板房的烤房，我們可以把它全部拆下來，用小型的貨車把零件拆到別的煙區(qū)去烘烤，只要兩三天就組裝起來了，就不會造成烤房的閑置和浪費
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。但在實際生產(chǎn)過程中，設備更換盤紙后可能出現(xiàn)前后盤紙中心不一致的情況，另外，設備長時間運行后零件表面會積灰，這些細節(jié)都可能導致分切前的卷煙紙出現(xiàn)
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商標紙下紙通道、條盒端部和旋轉(zhuǎn)折疊器、煙條輸送通道上的積膠。沒多久，他的雙手便滿是油污，汗水也浸透了衣服。當他發(fā)現(xiàn)維修工拆卸下來的螺絲、軸承等小零件沾滿油污時，他
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。生產(chǎn)出口煙時，他通過改進真空系統(tǒng)及稅票輸送系統(tǒng)將設備速度從180包/分鐘提升到260包/分鐘；面對超高速設備機械手軸承潤滑難的困擾，他設計了一種以零件免拆卸
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“負責任、重執(zhí)行、求卓越”的理念，把精力傾注在每一個零件、每一道工序、每一次檢測中，在競賽中展現(xiàn)風采、感受快樂、體現(xiàn)價值。激發(fā)潛能 鍛造隊伍經(jīng)過激烈角逐，四個機型
