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，避免空盒在吸附過程中發(fā)生滑落；根據(jù)空盒材質(zhì)特性，將小號吸盤更換為大號吸盤，增大接觸面積，增強吸附力，從根本上提升了拆盒
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、卷煙紙漿料優(yōu)化等改進措施，在確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定前提下，實現(xiàn)商標紙設(shè)計成本平均降幅達6.5%。為進一步提升原料綜合利用成效，江西中煙加強對煙葉加工特性研究、片煙模塊化
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;頗具迷人的魅力。該煙標上的“漢王”圖案以及龍形圖案等，簡潔明快，神圣莊嚴，從一個側(cè)面充分展現(xiàn)了漢王劉邦的英雄氣概和獨特性格，非常漂亮
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基礎(chǔ)。評審過程中，專家組到生產(chǎn)試驗示范點實地觀摩，現(xiàn)場測量基本農(nóng)藝性狀，查看晾制發(fā)酵后煙葉外觀品質(zhì)和試驗相關(guān)資料并聽取選育單位圍繞選育過程、品種特性、工業(yè)評價
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醇化過程中，根據(jù)卷煙產(chǎn)品需求和煙葉貯存特性對醇化進行動態(tài)調(diào)控，把控在庫煙葉質(zhì)量動態(tài)，提高煙葉醇化質(zhì)量和均質(zhì)化水平，保持卷煙產(chǎn)品的穩(wěn)定性
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出若干個組別；根據(jù)各組別的配比量和批次投放數(shù)計算單批次各組的投料量；基于配方特性及單批次投料量，劃分出若干個投料組別；根據(jù)所述單批次投料量、投料比
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的濾棒分切工序中，傳統(tǒng)人工檢測因熔洞延時顯現(xiàn)且缺陷隱蔽的固有特性，難以實現(xiàn)精準識別，導(dǎo)致不良品后續(xù)流入的風險較高。為此，卷包車間技術(shù)團隊創(chuàng)新采用
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，車廂尺寸與結(jié)構(gòu)特性的多樣化大幅增加了設(shè)備調(diào)試難度，車輛動態(tài)適配成為亟待攻克的關(guān)鍵技術(shù)難題。為保障項目高質(zhì)量建設(shè)，公司技術(shù)團隊通過仿真建模，持續(xù)
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翻轉(zhuǎn)，并通過輸料架自身結(jié)構(gòu)的特性將煙夾與轉(zhuǎn)移組件相對接，然后在轉(zhuǎn)移組件的運作下，對批量的煙夾進行移動并與輸送臺上的裝卸組件對接，并利用裝卸組件將煙
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生產(chǎn)效率，實現(xiàn)對不同煙葉特性的個性化處理，從而提高煙葉的最終風味和質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中能夠及時跟蹤和修正可能出現(xiàn)的問題，提高生產(chǎn)的響應(yīng)速度。
