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”“不合適的流程”“不必要的環(huán)節(jié)”“不必要的等待”及容易出現(xiàn)“廢品、缺陷、返工”等浪費問題,按照是否非增值活動進(jìn)行初判斷并填報精益自我診斷表。
二是分析浪費現(xiàn)象。對收集到的各崗位員工填報
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了比賽。通過專家評委的認(rèn)真評審,產(chǎn)生了15個優(yōu)秀獎、15個入圍獎和6個鼓勵獎。大理卷煙廠選送的《降低ZJ17卷煙機煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差》和《降低煙葉復(fù)烤成品裝箱水分缺陷率》兩個項目獲優(yōu)秀獎
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,切實提高全員安全工作意識。
三是成立檢查專班,加強隱患排查力度。煙站組織專班,以安全生產(chǎn)“零缺陷、零風(fēng)險、零容忍”為目標(biāo),加強技術(shù)員摩托車和煙站
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和監(jiān)理單位,結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況,提出若干意見和建議,并找出需要解決的技術(shù)難題、擬定解決方案,將因設(shè)計缺陷而存在的問題在施工之前解決。最后
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煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道 近日,陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漢中卷煙廠以“零缺陷、零事故、零差錯、零延誤”為目標(biāo),開展精益安全管理,用“三落實”筑牢
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,計劃逐步采用機械化小張檢品機替代原有的人工揀片模式。 車間現(xiàn)用的小張檢品機屬于第一代機型,對部分產(chǎn)品的特殊缺陷檢測存在局限性,工廠計劃今年引進(jìn)三臺全新
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復(fù)烤6項精益管理目標(biāo)的“零浪費、零缺陷、零事故、零差錯、零故障、零延誤、零投訴”。
福建中煙有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)表示,全面推進(jìn)精益管理,是公司認(rèn)真思考謀劃實踐行業(yè)“三大課題”的重要
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、上下游銜接關(guān)系,有效避免設(shè)計上的缺陷和使用上的短板,使其充分發(fā)揮在寧夏煙草卷煙現(xiàn)代物流建設(shè)中的基礎(chǔ)性、規(guī)范性、導(dǎo)向性作用。
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質(zhì)量零缺陷,實現(xiàn)產(chǎn)品零投訴”專項勞動競賽等;而長期性的如“節(jié)能降耗創(chuàng)新績、精細(xì)管理展風(fēng)采”爭創(chuàng)“優(yōu)秀服務(wù)能手”勞動競賽爭創(chuàng)“職工明星”勞動競賽。
系列勞動競賽的開展
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;各級干部和管理人員要明確認(rèn)識自己應(yīng)履行的安全責(zé)任,查找思想上的隱患和管理缺陷,提高干部履責(zé)能力。
該分廠表示,將認(rèn)真領(lǐng)會并堅決執(zhí)行川渝中煙安委會