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該發(fā)明的目的是提供一種能夠有效提高名曬煙品質(zhì)的調(diào)制方法，是由煙葉采收、鮮葉分類、穿葉上架、架晾脫水凋萎變黃、平攤折曬干燥定色、平攤地曬干葉干筋、露天貯存堆積醇化工序組成的。該發(fā)明方法從
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溫度指標(biāo)顯示不明顯，干燥器某臺(tái)次出現(xiàn)故障時(shí)如何并管應(yīng)急，現(xiàn)有水質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備精確度不高等問題進(jìn)行了深入探討。該部門負(fù)責(zé)人提出，部門相關(guān)責(zé)任人要對(duì)現(xiàn)存的問題引起
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；二是進(jìn)一步降低出樣損耗。“陳列盒”套裝廢棄的“空煙盒”后，效果依然飽滿逼真，相對(duì)傳統(tǒng)的“實(shí)物”出樣，有效避免了因日嗮掉色、干燥變味等造成的真煙
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將反應(yīng)產(chǎn)物迅速冷卻至室溫；采用超濾技術(shù)獲得分子量分布在2～6kD范圍的組分，經(jīng)濃縮、噴霧干燥，得煙用美拉德反應(yīng)香料。據(jù)稱，該發(fā)明
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干燥，送貨員的雙手長期與果膜包裝進(jìn)行磨擦，導(dǎo)致雙手出現(xiàn)肉刺、皸裂、凍傷，縣局為每位送貨員都配備了專用手套。
四是加強(qiáng)監(jiān)督考核和實(shí)施卷煙送貨安全預(yù)案。采取
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煙草材料表面后，干燥，卷接成煙草材料基棒；所述煙草材料基棒按所需長度切成適當(dāng)長度的煙草材料單元段，再進(jìn)一步和醋酸纖維單元段復(fù)合成型，
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該發(fā)明包括以下步驟：將煙絲或煙葉進(jìn)行平衡處理或干燥處理，使樣本含水率均勻；將煙絲或煙葉，放入提取溶劑中浸漬后，冷卻；
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該發(fā)明包括以下步驟：將煙絲或煙葉進(jìn)行平衡處理或干燥處理，使樣本含水率均勻；將煙絲或煙葉，放入提取溶劑中浸漬后，冷卻；
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該發(fā)明的特征在于：將采集后的鮮煙葉進(jìn)行冷凍干燥、磨碎，用兩步法進(jìn)行提取，第一步用溶劑萃取法，提取游離的萜類；第二步采用堿裂解
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%的催化劑，并升溫至60-90℃反應(yīng)3-10h，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾、用水洗滌、干燥即為添加劑產(chǎn)品。據(jù)稱，該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該類添加劑以天然植物膠、纖維素、淀粉
