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、基層客戶部等重要場所及倉庫、機(jī)房、配電房、檔案室、物料庫房、值班室、食堂等重要部位進(jìn)行隱患排查，并按照重點整治內(nèi)容逐一檢查，對自查發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題，及時
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規(guī)范；“5到位”即：物資調(diào)度到位、倉儲管控到位、物料配送到位、采購計劃到位、整改落實到位；“4個100%”即：原料入庫檢驗及時率100%、輔料入庫檢驗
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：由于未配備細(xì)支濾棒成型機(jī)，濾棒輸送采用人工裝盤入庫再發(fā)射的模式，存在如濾棒易折皺、現(xiàn)場物料雜亂、裝盤速度慢、工作強(qiáng)度大、效率低等諸多弊端。
為解決這一瓶頸問題
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、機(jī)、料、法、環(huán)五要素，組織工藝質(zhì)量員、機(jī)電修理工、操作人員進(jìn)行全面檢查，在規(guī)范人員行為、調(diào)好設(shè)備狀態(tài)、關(guān)注物料變化、固化檢測方法、保障溫濕度環(huán)境方面做好準(zhǔn)備，
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全程把關(guān)有機(jī)肥生產(chǎn)工場的安全生產(chǎn)、加工及配送，加強(qiáng)對物料混合、菌劑添加、堆垛成型、溫濕度調(diào)節(jié)、翻堆等環(huán)節(jié)技術(shù)指導(dǎo)，確保全程技術(shù)規(guī)范操作；將有機(jī)肥成產(chǎn)工作納入
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”，進(jìn)行相應(yīng)的物料獎勵。同時，組織小組的其他客戶前往“終端之星”店鋪參觀、學(xué)習(xí)、借鑒，進(jìn)而帶動轄區(qū)整體終端形象的提升。
通過此次交叉評比，零售戶們一方面
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評審驗證。
供應(yīng)商關(guān)鍵能力評審主要是考察供應(yīng)商采購、生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量安全管理、客戶反饋等能力，重點評審四個方面：企業(yè)生產(chǎn)過程是否符合現(xiàn)場管理要求，是否能排除物料
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;是否能排除物料、粉塵等外來物對產(chǎn)品造成的污染；二是企業(yè)是否按照貴州中煙安全衛(wèi)生指標(biāo)和物理指標(biāo)檢測要求，對出廠給貴州中煙的條、盒包裝產(chǎn)品按照要求頻次進(jìn)行檢測，并提
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;采用機(jī)電協(xié)作方式，對生產(chǎn)作業(yè)場所、物資物料庫房、特殊設(shè)備崗位及公共區(qū)域的空調(diào)設(shè)備設(shè)施及線路進(jìn)行完好性、安全性、可靠性檢查，檢測設(shè)備運行電流、電壓、溫度，緊固
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梳理質(zhì)量問題，剖析存在原因，建立完善質(zhì)量管理制度，促進(jìn)質(zhì)量問題的自我診斷、自我解決；對比質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，強(qiáng)化設(shè)備操作、維護(hù)維修、物料
