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;對(duì)料頭階段的前端加水量和后端加水量進(jìn)行調(diào)整；步驟四：構(gòu)建基于趨勢(shì)和偏差的控制模型。
據(jù)悉，以趨勢(shì)和偏差為控制反饋信號(hào)，再輔以濾波技術(shù)
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益制造和提質(zhì)增效上臺(tái)階。
二是導(dǎo)入電能統(tǒng)計(jì)口徑偏差指數(shù)（電能統(tǒng)計(jì)口徑偏差指數(shù)=當(dāng)月統(tǒng)計(jì)用電量÷實(shí)際用電量）。針對(duì)因工廠各月開(kāi)產(chǎn)、結(jié)束時(shí)間不同，導(dǎo)致
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;通過(guò)監(jiān)控加料加香累計(jì)精度實(shí)時(shí)對(duì)施加比例進(jìn)行修正，降低瞬時(shí)流量波動(dòng)較大、加料加香系統(tǒng)內(nèi)部管道阻力、系統(tǒng)性誤差、料液粘度等原因造成料液、香液累計(jì)精度的偏差，實(shí)現(xiàn)加料加香初期精度
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在所述基座的旁側(cè)，以對(duì)所述金剛筆組件中的金剛筆進(jìn)行基準(zhǔn)定位。據(jù)悉，該發(fā)明解決了金剛筆調(diào)整軸向位置時(shí)周向跟隨旋轉(zhuǎn)和軸向間隙大的問(wèn)題，將調(diào)整偏差從0.104 mm
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系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)，同時(shí)自動(dòng)輸出實(shí)際數(shù)與系統(tǒng)數(shù)的偏差。零售客戶借助該工具可以很快發(fā)現(xiàn)庫(kù)存有偏差的卷煙，便于及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)修正。該工具除了給客戶定期盤(pán)庫(kù)帶來(lái)便捷之外，還可
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，將現(xiàn)有的加水量計(jì)算公式，以及“前后加水調(diào)整”改進(jìn)為借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型對(duì)加水量進(jìn)行預(yù)測(cè)的控制系統(tǒng)，以及出口水分出現(xiàn)較大偏差時(shí)，利用物料衡算和水分偏差
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對(duì)象，將現(xiàn)有的加水量計(jì)算公式，以及“前后加水調(diào)整”改進(jìn)為借助神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)模型對(duì)加水量進(jìn)行預(yù)測(cè)的控制系統(tǒng)，以及出口水分出現(xiàn)較大偏差時(shí)，利用物料衡算
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得到出口含水率的目標(biāo)偏差值。建立出口含水率的PID反饋控制模型，并根據(jù)所述目標(biāo)偏差值調(diào)節(jié)所述熱風(fēng)溫度，以使葉絲的出口含水率按所述目標(biāo)值進(jìn)行控制。據(jù)悉，該發(fā)明能解
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和應(yīng)用主要以項(xiàng)目改進(jìn)的形式推進(jìn)展開(kāi)。根據(jù)工廠目前工藝質(zhì)量改進(jìn)工作中遇到的難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題，選取了材料上機(jī)適用性、卷煙克重標(biāo)準(zhǔn)偏差、烘絲風(fēng)選出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差等作為研究提升方向。同時(shí)
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和壓緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的相位信號(hào)傳輸至PLC，PLC根據(jù)接收的相位信號(hào)分別計(jì)算輸出兩個(gè)相鄰相位信號(hào)所經(jīng)歷的時(shí)間，并且根據(jù)所計(jì)算的時(shí)間計(jì)算速度偏差率，以及判斷該速度
