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運用精細化。全面實行“6s”管理、看板管理和定置管理等精益管理工具，合理設置分類標識牌、標識線，科學規(guī)劃卷煙倉儲、分揀、發(fā)貨暫存、物品存儲以及車輛停放等功能布局，
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”，努力為消除無價值流程，實現(xiàn)管理流程“瘦身提質(zhì)”奠定基礎(chǔ)。
三是應用精益工具。注重綜合運用“目視化及看板管理”、“流程管理”、“現(xiàn)場5S管理”、“六西格瑪
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“問題的發(fā)現(xiàn)與解決”切入，講解如何及時發(fā)現(xiàn)日常工作中的問題點和改善點，了解掌握價值流分析、IE管理、TPM管理、A3報告、看板管理等精益改善工具。
這次培訓是省局
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進場行作業(yè)；對臨時新增人員進行安全操作培訓，考核合格上崗；重新制作部分安全操作規(guī)程牌、警示牌、疏散圖，置于顯著位置，實行安全看板管理
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》、《改變卷煙堆垛規(guī)則》等六個優(yōu)秀提案；南平、三明、漳州分別匯報看板管理、標準作業(yè)、TPM三個課題開展情況。隨后，參會人員集體觀摩了泉州煙草物流現(xiàn)場，各地市公司
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日常遇到的卷煙網(wǎng)上、手機訂貨、電子結(jié)算、事件用煙以及客戶評價等問題和困惑，準確記錄并及時處理，保證“應急快餐”能滿足零售客戶的“胃口”；參照“看板管理”模式
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”（外銷）、“紅雙喜”（百順）濾棒生產(chǎn)工作。
在紙箱生產(chǎn)上，公司積極推進看板管理，嚴格按照訂單組織生產(chǎn)。積極應對
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日常維護制度后，最大化發(fā)揮看板培訓作用。操作工、班組長、設備維護員對設備運行情況進行全面、及時地反饋，并對多方反饋信息進行收集分析、評價、跟蹤、看板管理，通過
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匯報，觀看了企業(yè)專題片。
經(jīng)過全面、細致地檢查考評，考評組對洛陽廠設備管理工作給予較高評價，充分肯定了企業(yè)設備管理制度建設、故障預防預控、技術(shù)專業(yè)化、現(xiàn)場看板管理等方面
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，備件監(jiān)控看板2.0——“卷包車間備件監(jiān)控與決策分析看板”上線，該看板還能為設備易發(fā)故障分析提供數(shù)據(jù)支撐，方便維修人員及時進行預防性維修。隨著看板管理的深入實施和數(shù)
