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過信息化平臺(tái)，運(yùn)用SPC、六西格瑪?shù)?em class="term">精益管理工具，加強(qiáng)對質(zhì)量目標(biāo)的監(jiān)控測量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可視化、信息化。同時(shí)，加強(qiáng)對波動(dòng)數(shù)據(jù)的分析，采取
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間設(shè)立精益管理工具推進(jìn)小組，負(fù)責(zé)在職工中收集好的經(jīng)驗(yàn)和亮點(diǎn)，并以一點(diǎn)課的形式與車間職工共享發(fā)現(xiàn)的經(jīng)驗(yàn)、亮點(diǎn)，改善、提高或攻關(guān)存在的工作難點(diǎn)。一點(diǎn)課課堂將班組
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創(chuàng)新項(xiàng)目，以“PDCA”循環(huán)管理、“5W1H”分析法、“二八定律”等精益管理工具評價(jià)項(xiàng)目是否具備創(chuàng)新要素，方法是否能有效解決問題。
三是突出創(chuàng)新內(nèi)容總結(jié)。突出創(chuàng)新各階
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）要嚴(yán)格執(zhí)行新辦法規(guī)定內(nèi)容，依據(jù)ABCDE五級評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)的開展績效考評工作，真正將績效考評這一精益管理工具用出效果，從而
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管理工具并能運(yùn)用于實(shí)際的人才，提升廣大員工發(fā)現(xiàn)問題、處理問題的能力。
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的問題及不足。
三是制定措施，持續(xù)改進(jìn)。通過繼續(xù)完善精益管理組織保障及評審激勵(lì)機(jī)制，注重精益管理思想的宣貫，靈活運(yùn)用精益管理工具，切實(shí)推動(dòng)精
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，客觀評價(jià)了各廠精益管理工作的開展情況。
反饋會(huì)上，互評檢查組對各廠在“精益十佳”創(chuàng)建工作中取得的成效給予了肯定，并就精益管理相關(guān)培訓(xùn)、精益管理工具的運(yùn)用、精益
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;圍繞提高效率效益、降低成本費(fèi)用兩個(gè)方面科學(xué)選定攻關(guān)課題，合理設(shè)定提升目標(biāo)，認(rèn)真制定提升措施，著力追求攻關(guān)成效。通過推廣使用PDCA、看板管理等精益管理工具
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;公司）要求，要采取“走出去”與“請進(jìn)來”相結(jié)合的方式，積極開展全員精益管理培訓(xùn)；認(rèn)真普及精益管理思想、精益管理工具和方法，將精益
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康達(dá)信管理顧問有限公司陳全勇老師為來自機(jī)關(guān)各部門的40多名干部職工授課。
培訓(xùn)老師圍繞煙草行業(yè)精益管理必要性這一主題，深入淺出地向?qū)W員闡述了精益管理理論、精益管理工具運(yùn)用、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
