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。交流期間，雙方制絲線管理和技術(shù)人員就管控模式和設(shè)備技改情況進(jìn)行了相互學(xué)習(xí)，同時(shí)，就工藝質(zhì)控、QC活動(dòng)、四新技術(shù)運(yùn)用、TPM推進(jìn)、技術(shù)人才培養(yǎng)使用、職業(yè)技能
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，并結(jié)合物流中心實(shí)際，通過生動(dòng)具體的案例，深入淺出地講解了精益六西格瑪管理、A3報(bào)告、價(jià)值流分析、TPM、目視化管理和現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵、具體操作步驟和好的經(jīng)驗(yàn)做法
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;SOP）、績(jī)效看板管理、全員生產(chǎn)維修（TPM）、流程梳理、精益團(tuán)隊(duì)建設(shè)”5個(gè)專題項(xiàng)目。至今年4月中旬，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、績(jī)效看板管理兩個(gè)項(xiàng)目已按進(jìn)度全面完成
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;重新布局制絲設(shè)備，不斷優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程；運(yùn)用精細(xì)化庫房管理理念，創(chuàng)新零配件管理模式；運(yùn)用TPM管理理念，強(qiáng)化設(shè)備管理；
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間、科室在6S、TPM、四級(jí)責(zé)任體系、班組建設(shè)推進(jìn)中所取得的成績(jī)與亮點(diǎn)，匯編出版精益管理第二期宣傳簡(jiǎn)報(bào)。
二是購買精益管理系列口袋書，下發(fā)至各車間、科室，多渠道
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明確職責(zé)分工、保障措施?；顒?dòng)內(nèi)容包括全面推行TPM管理、建立健全設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系、完善細(xì)化規(guī)章制度、開展課題攻關(guān)與創(chuàng)新活動(dòng)四個(gè)主要方面?；顒?dòng)實(shí)施步驟包括動(dòng)員部署、查找問題和方案、全面實(shí)施、總結(jié)考核
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TPM知識(shí)、設(shè)備清掃等知識(shí)，提高檢修人員的設(shè)備精益管理理論基礎(chǔ)，更好地做好設(shè)備計(jì)劃性檢修工作。
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煙草在線興國消息 為深入推進(jìn)“TPM”各項(xiàng)工作，近日，江西中煙興國卷煙廠在卷包車間利用停產(chǎn)檢修時(shí)間，組織班組長(zhǎng)、機(jī)電維修工、機(jī)臺(tái)擋車工等崗位人員舉行
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職責(zé)分工、保障措施?；顒?dòng)內(nèi)容包括全面推行TPM管理、建立健全設(shè)備管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系、完善細(xì)化規(guī)章制度、開展課題攻關(guān)與創(chuàng)新活動(dòng)四個(gè)主要方面。活動(dòng)實(shí)施步驟包括動(dòng)員部署、查找問題和方案、全面實(shí)施、總結(jié)考核
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作業(yè)效率，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證也就不言而喻了。
最后一點(diǎn)個(gè)人認(rèn)為比較重要的就是“TPM”了，這一點(diǎn)往往是很多人意識(shí)里比較容易忽略的，但卻是極其重要的。“TPM
