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各批次卷煙生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)分析，努力尋找關(guān)鍵成本控制點(diǎn)。精確“雙喜”梗料流量計(jì)計(jì)量精度，開展“雙喜”卷煙梗料管損數(shù)據(jù)測試。推行制絲全線全過程計(jì)量管理，對過程殘留物
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）獲GDX1機(jī)型條盒標(biāo)樣。最終軟、硬包標(biāo)樣分別被紅河卷煙廠、曲靖卷煙廠和會澤卷煙廠獲得。
在QC交流會上，昆明卷煙廠“ 提高混絲后的加香精度”、紅河卷煙廠“降低壓梗機(jī)煙梗漏壓率
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”的原則，更體現(xiàn)了廣大員工強(qiáng)烈的主人翁意識和責(zé)任感。結(jié)合現(xiàn)場和材料評審情況，經(jīng)過評委認(rèn)真、公正的評審，徐州卷煙廠的《新型梗絲膨脹技術(shù)的開發(fā)》和《香料廚房生產(chǎn)
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296公斤、煙梗46.93噸、梗絲27.84噸，共移送公安機(jī)關(guān)立案查處案件5起，累計(jì)移送涉嫌犯罪人員26人，其中“9.14”非法生產(chǎn)假冒卷煙原輔材料案
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%的比例。
老撾煙草有限公司的未來計(jì)劃包括安裝一臺新的煙草復(fù)烤機(jī)，使該公司在手工除梗之后，對煙葉的加工及儲藏進(jìn)行優(yōu)化。
老撾煙草有限公司在貿(mào)易和生產(chǎn)部，
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化水平，在山東中煙技術(shù)中心指導(dǎo)下開展“泰山”（顏悅）均質(zhì)化加工試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)牌號落地生產(chǎn)。二是推進(jìn)絲狀梗絲加工工藝研究，組織開展壓
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。在生產(chǎn)技術(shù)方面，甲班針對煙絲風(fēng)選、梗絲損耗等質(zhì)量難題展開攻關(guān)，憑借六西格瑪黑帶課題“提高膨脹絲出絲率”榮獲全國“示范級”獎項(xiàng)。同時，甲班還積極鼓勵員工參與
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檢測系統(tǒng)、煙機(jī)智能平臺以及新型圓周自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)等諸多先進(jìn)技術(shù)，并重新開發(fā)了供料成條機(jī)，首次在國產(chǎn)高速卷接機(jī)組上實(shí)現(xiàn)了新型梗絲分選系統(tǒng)和新型風(fēng)力系統(tǒng)等先進(jìn)功能，是
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大分子物質(zhì)微生物的方法，包括以下步驟：微生物分離；微生物單克隆培養(yǎng)；擴(kuò)大培養(yǎng)：將固體培養(yǎng)板上的單菌落轉(zhuǎn)移至含有煙梗提取液的96微孔
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，得到無缺陷煙葉；根據(jù)煙葉的分切位置，將該無缺陷煙葉依次進(jìn)行激光分切葉梗分離處理和風(fēng)選處理，得到分切煙葉和分切煙梗；根據(jù)生產(chǎn)需求
