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，提出工作要求，一是以“質(zhì)量零缺陷、過程零浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)零無序”為追求目標(biāo)，實(shí)施柔性化生產(chǎn)、精細(xì)化加工、精準(zhǔn)化管控，消除工序中的各種浪費(fèi)，
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改善意識(shí)”，以“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”為目標(biāo)，夯實(shí)精益管理基礎(chǔ)，強(qiáng)化過程控制，梳理生產(chǎn)流程，完善
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以追求產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷為終極目標(biāo)，通過培養(yǎng)勤查質(zhì)量、更換材料后立即自檢、增加首檢數(shù)量等良好的檢驗(yàn)習(xí)慣以保證過手的產(chǎn)品包包合格、支支優(yōu)質(zhì)。在師傅們的潛移默化中，青年員工們從
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調(diào)研。
調(diào)研中，中國安科院專家通過查看資料、檢查現(xiàn)場(chǎng)等方式，重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷進(jìn)行排查、摸底，對(duì)運(yùn)行的安全責(zé)任制、規(guī)章制度
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，追求零缺陷”安全生產(chǎn)宗旨，時(shí)刻保障著生產(chǎn)的安全順利運(yùn)行。
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“減少YP13型自動(dòng)裝封箱機(jī)掛爛煙條質(zhì)量缺陷次數(shù)”3個(gè)成果參加煙草行業(yè)第二十四屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會(huì)，同時(shí)推選出長(zhǎng)沙、常德和零陵卷煙廠的4個(gè)QC成果代表公司在即將舉行的湖南省第三十
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，以引導(dǎo)嚴(yán)格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量。廠領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量體系內(nèi)審員及相關(guān)人員參加培訓(xùn)。
培訓(xùn)圍繞六西格瑪“零缺陷”的完美商業(yè)追求展開，指出大多數(shù)企業(yè)都僅處于
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煙草在線興國消息 江西中煙興國卷煙廠針對(duì)企業(yè)高耗能設(shè)備、生產(chǎn)工藝流程（包括生產(chǎn)設(shè)備）設(shè)計(jì)缺陷和卷煙消耗偏高的問題，開展了各種管理、技術(shù)、QC、小新小革
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，努力提高設(shè)備管理和現(xiàn)場(chǎng)管理水平。固化6S管理成果，保持整潔、干凈的工作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。繼續(xù)開展6源查找和OPL改善活動(dòng)，積極發(fā)現(xiàn)尋找生產(chǎn)中各種危險(xiǎn)源、故障源、缺陷源
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的設(shè)備缺陷，提前制定事故應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)對(duì)措施。加強(qiáng)安全隱患排查工作，杜絕因防寒保暖引發(fā)的火災(zāi)及人身安全隱患。
補(bǔ)充儲(chǔ)備、保障供給。進(jìn)一步做好相關(guān)儲(chǔ)備工作，確保
