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加強(qiáng)日常維護(hù)與故障維修的同時(shí),對(duì)操作工進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)糾正不規(guī)范操作,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和盤紙損耗。強(qiáng)化培訓(xùn)提技能。項(xiàng)目組通過(guò)理論講解、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)
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數(shù)字化工具替代傳統(tǒng)人工操作,大幅提升工作效率、減輕基層負(fù)擔(dān)。昭通卷煙廠自主開發(fā)了感官評(píng)析、制絲-卷包投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)、缺陷率填報(bào)等100余項(xiàng)數(shù)據(jù)功能模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)“在線
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,發(fā)現(xiàn)痛點(diǎn)并形成解決方案。他堅(jiān)信“每個(gè)0.01%的改進(jìn),都是對(duì)百萬(wàn)分之一的缺陷宣戰(zhàn)”,建立了異常數(shù)據(jù)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量問(wèn)題三套臺(tái)賬,不放過(guò)任何微小
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;提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。近期,他們采用模塊化葉組配方設(shè)計(jì),通過(guò)梯度試驗(yàn)確定模塊內(nèi)最優(yōu)配伍,達(dá)到化學(xué)成分、香氣物質(zhì)的協(xié)調(diào)平衡,消除單等級(jí)質(zhì)量缺陷
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力攻堅(jiān)重點(diǎn)任務(wù)全力推動(dòng)執(zhí)行見(jiàn)效以高質(zhì)精品推動(dòng)工廠高質(zhì)量發(fā)展》的質(zhì)量工作報(bào)告。會(huì)議圍繞“零事故+再提升”、隊(duì)伍建設(shè)、“同質(zhì)化”管理等方面安排2025年安全工作;圍繞質(zhì)量零缺陷、產(chǎn)品
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工作標(biāo)準(zhǔn)和技能要求,重點(diǎn)加強(qiáng)各崗位人員對(duì)質(zhì)量缺陷的判定以及對(duì)控制措施的學(xué)習(xí)掌握,持續(xù)提升生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防能力。
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YB55A型盒外透明紙包裝機(jī)的重要組成部分,其作用是當(dāng)煙包因質(zhì)量缺陷被剔除時(shí),通過(guò)補(bǔ)煙器將煙包補(bǔ)充進(jìn)入小玻包平行轉(zhuǎn)塔內(nèi),確保后續(xù)工序正常進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程
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了一套在線打鋼印裝置,彌補(bǔ)了目前海韻硬紙板條盒產(chǎn)品無(wú)鋼印編號(hào)的工藝缺陷,滿足了在線打鋼印的需求,實(shí)現(xiàn)對(duì)硬紙板條盒產(chǎn)品精準(zhǔn)追溯。據(jù)悉,此次發(fā)表賽以
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“指標(biāo)庫(kù)中數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,開發(fā)調(diào)用更加簡(jiǎn)便,不僅節(jié)約了填報(bào)和統(tǒng)計(jì)查詢質(zhì)量數(shù)據(jù)的時(shí)間,還能直觀顯示質(zhì)量缺陷信息,讓質(zhì)管工作更加精準(zhǔn)高效
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質(zhì)量指標(biāo)、工藝參數(shù)、批次投入產(chǎn)耗挖掘和批次質(zhì)量追溯管理為切入點(diǎn),持續(xù)完善設(shè)備診斷、故障分析、質(zhì)量缺陷等信息化數(shù)據(jù)庫(kù),開展多維度分析,研究變化趨勢(shì),形成