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，他們持續(xù)深化數(shù)字驅(qū)動(dòng)，應(yīng)用低代碼工具構(gòu)建IT框架，通過數(shù)字平臺(tái)自主設(shè)計(jì)開發(fā)，實(shí)現(xiàn)倉間工藝指標(biāo)及能耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，為精細(xì)化管理周期性
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;實(shí)施了數(shù)十項(xiàng)節(jié)能管控措施，大幅降低能源消耗。2023年，企業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗同比下降17%。在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，積極采取生物質(zhì)市政蒸汽引入、光伏發(fā)電規(guī)?；瘧?yīng)用
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mg煙葉，理論可產(chǎn)出2.21×1012 L乙醇。生命周期評(píng)價(jià)結(jié)果表明，與玉米秸稈乙醇相比，煙葉乙醇碳排放量減少了約27％，能耗
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;煙葉加水后直接滅菌作為微生物發(fā)酵培養(yǎng)基，顯著降低了碳排放量和能耗，優(yōu)化了生物煉制的路線，為生物能源利用的碳負(fù)排放的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。煙草是一種抗逆性強(qiáng)、耐鹽堿
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。摸清全縣各片區(qū)卷煙銷量、客戶數(shù)、送貨里程等信息，全域開展終端送貨線路拆分、整合，優(yōu)化終端送貨網(wǎng)絡(luò)布局與資源配置，降低物流運(yùn)輸能耗。及時(shí)細(xì)化流程，
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，實(shí)現(xiàn)了能效水平的顯著提升。該廠全面更換了高效節(jié)能照明設(shè)備，大幅度降低了照明能耗；自主研發(fā)了空調(diào)智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)空調(diào)溫濕度的精細(xì)化、智能化管控
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，合理使用新能源車輛，降低碳排放，降低能耗費(fèi)用開支，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用；引入智能車輛管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物在途的實(shí)時(shí)監(jiān)控
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，自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用也是其打造綠色工廠的制勝法寶之一。通過配置行業(yè)頂尖的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，從生產(chǎn)到倉儲(chǔ)再到產(chǎn)品質(zhì)量控制的全智能化流程，重慶卷煙廠實(shí)現(xiàn)了降低能耗
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;多途徑、多措施落實(shí)“降耗”工作；開展節(jié)能降耗周競(jìng)賽活動(dòng)，在優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、能源計(jì)量參數(shù)等方面下功夫，從點(diǎn)滴入手降低工廠設(shè)備能耗。?加強(qiáng)細(xì)節(jié)管控，
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安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析；在光伏發(fā)電、新能源車充電基礎(chǔ)上，接入配電房及能耗采集設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)，配合太陽能路燈改造，實(shí)現(xiàn)園區(qū)綠色新型能源體系集成化
