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原料智能化管理需求，創(chuàng)新應(yīng)用煙葉一體化平臺(tái)，以二維碼為信息載體打通原料入庫(kù)、存儲(chǔ)、出庫(kù)全流程數(shù)據(jù)鏈路。通過(guò)PDA掃碼技術(shù)自動(dòng)采集批次信息，同步破除制絲車(chē)間與物資
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，提升全鏈條協(xié)同聯(lián)動(dòng)效能生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化是敏捷生產(chǎn)落地見(jiàn)效的關(guān)鍵支撐。張家口卷煙廠堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，通過(guò)多種渠道深入挖掘生產(chǎn)全流程中的痛點(diǎn)問(wèn)題。通過(guò)問(wèn)卷征集、走訪調(diào)研、面對(duì)面
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流轉(zhuǎn)。在綠色物流實(shí)踐中，企業(yè)聚焦資源循環(huán)利用，深入開(kāi)展包裝箱、片煙箱循環(huán)利用課題研究，從生產(chǎn)使用到回收處理，建立全流程管理臺(tái)賬，讓
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生產(chǎn)、專(zhuān)業(yè)化煙農(nóng)服務(wù)和協(xié)同化企業(yè)管理三大應(yīng)用方向，形成“煙葉數(shù)據(jù)中心+微服務(wù)”的信息化模式，服務(wù)于全過(guò)程業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集、全進(jìn)程業(yè)務(wù)管控、全流程綜合管理、全時(shí)空信息支撐
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，將物理防治、生物防治與智能化植保技術(shù)深度融入煙葉生產(chǎn)全流程，不僅為煙葉生產(chǎn)提質(zhì)增效筑牢了生態(tài)根基，更讓每一片“金葉”承載起生態(tài)價(jià)值與品質(zhì)內(nèi)涵的雙重分量，
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，云南中煙將原本的二級(jí)調(diào)度精簡(jiǎn)為一級(jí)，訂單處理周期平均縮短1.15天，有效壓縮了從訂單接收至車(chē)輛發(fā)運(yùn)的全流程時(shí)效，有效提升商業(yè)客戶(hù)滿(mǎn)意度。為進(jìn)一步
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融合資源池打造生產(chǎn)管理的決策中樞，搭建全流程成本分析、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、AI視覺(jué)質(zhì)量分析等七大智能應(yīng)用場(chǎng)景，推動(dòng)卷包車(chē)間邁出從“制造”向“智造”的關(guān)鍵一步。在細(xì)支煙智能產(chǎn)線項(xiàng)目
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市場(chǎng)監(jiān)管“生態(tài)網(wǎng)”依托物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，打造全流程、可視化的監(jiān)管體系。在物流環(huán)節(jié)，通過(guò)在煙草制品包裝嵌入RFID芯片或二維碼，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)追蹤商品
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，形成了與時(shí)俱進(jìn)的“98511”質(zhì)量管控模式。該模式以“做實(shí)策劃強(qiáng)執(zhí)行、強(qiáng)化過(guò)程優(yōu)結(jié)果、突出分析抓改進(jìn)” 為核，為科學(xué)質(zhì)量管理筑牢三重壁壘。三級(jí)文件制度實(shí)現(xiàn)了全流程、全要素、全區(qū)
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;跟網(wǎng)購(gòu)一樣便捷，完全超出預(yù)期?！眲⑤x能有如此便捷的體驗(yàn)，得益于安徽省煙草專(zhuān)賣(mài)局(公司)建立的“一窗受理、多端協(xié)同、規(guī)范審批、高效送達(dá)”全流程服務(wù)鏈。2023年
