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、汽車等多個領(lǐng)域。江蘇中煙南京卷煙廠共申報7類12個項目，其中5個項目從參選的1650件作品中脫穎而出。卷包線檢維修信息化系統(tǒng)獲信息化應(yīng)用獎一等獎，制絲線六項改善案例獲六項改善
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SPCD系統(tǒng)為平臺，卷包以設(shè)備狀態(tài)點檢管理為手段，對生產(chǎn)線重點設(shè)備采取以狀態(tài)預(yù)知維修為主、生產(chǎn)線的動態(tài)平衡為輔的快速檢修維護模式建設(shè)。
工廠著力深化設(shè)備狀態(tài)預(yù)知維修模式
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設(shè)備SPCD系統(tǒng)為平臺，卷包以設(shè)備狀態(tài)點檢管理為手段，對生產(chǎn)線重點設(shè)備建立了以狀態(tài)預(yù)知維修為主、生產(chǎn)線動態(tài)平衡為輔的快速檢修維護模式。
為深化設(shè)備狀態(tài)預(yù)知維修模式
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分廠卷包車間分工會于8月21日、22日、25日分別組織各工班卷包操作工開展了自互檢競賽實操考試。
比賽期間，參考人員認真、仔細的按照比賽要求進行操作，互相學(xué)習(xí)、互相
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小組聯(lián)合組成復(fù)核檢查組進行廠級復(fù)核檢查。檢查組從公開目錄執(zhí)行情況、公開流程規(guī)范程度、職工反饋意見和建議處理情況以及痕跡化管理完備情況等方面重點抽查了財務(wù)科、安保消防科、卷包二車間等七個部門。對在檢查
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行為自評條款要求，制定《漢中卷煙廠零配件采購技術(shù)標準編制實施方案》，從制絲、卷包、動力、物流、生產(chǎn)設(shè)備等部門抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員成立零配件采購技術(shù)標準編制領(lǐng)導(dǎo)小組、標準編制技術(shù)
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。比賽現(xiàn)場氣氛熱烈、活躍、和諧有序，參賽選手以精彩的比賽贏得了觀眾的陣陣掌聲和歡呼聲，經(jīng)過激烈爭奪奔馳公司分工會榮獲團體第一，卷包分工會榮獲團體第二
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……”“是啊，是啊，看來以后工作得更加認真才行啊！”……自百日質(zhì)量持續(xù)改進活動開展以來，一張張繪制著動力設(shè)備與卷包、制絲生產(chǎn)工藝關(guān)系的流程圖在川渝中煙
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審核。
此次審核內(nèi)容涉及工藝質(zhì)量綜合管理、制絲過程質(zhì)量控制、卷包過程質(zhì)量控制、輔助設(shè)施管理和工序能力評價五類，共29項日常工藝質(zhì)量管理工作。
據(jù)悉，此次審核工作是貴州
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;并對會煙的生產(chǎn)管理和技術(shù)改造工作作出指示。會煙黨委書記肖亞澤、廠長郭柱榮、副廠長梁明成、副調(diào)研員林丹以及相關(guān)部門的人員陪同調(diào)研。
谷董事長一行深入會煙制絲、卷包現(xiàn)場查看生產(chǎn)管理情況，
