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,日吞吐量超1700托盤,通過自動(dòng)化、信息化手段,精準(zhǔn)高效運(yùn)轉(zhuǎn),快速相應(yīng)生產(chǎn)需求,是柔性供保的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。該廠輔料技術(shù)團(tuán)隊(duì)有效整合材輔料供應(yīng)商
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,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)剪帶、開箱機(jī)械手連續(xù)流暢作業(yè);真空回潮線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝箱、叉分、倒料、片煙回潮全物流輸送;智能化的物流輸送,實(shí)現(xiàn)按配方或煙葉等級(jí)柔性堆碼儲(chǔ)存和批次
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,積極搶占數(shù)字賽道,推動(dòng)數(shù)字與業(yè)務(wù)、與管理的深入融合,不斷推進(jìn)物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。聚力智能配送,打造送貨模式柔性化為貫徹“一切數(shù)字化,
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——《新型抓紙板機(jī)器人夾具的研制》。該課題為抓紙板機(jī)器人換上了自主研制的新型柔性夾具,集合實(shí)現(xiàn)抓紙板機(jī)器人自動(dòng)適應(yīng)煙包表面、扎深可控、智能檢測(cè)反饋等功能,大幅提升了機(jī)器人
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的速度和精準(zhǔn)度。以“智”提“質(zhì)”,助推送貨模式柔性化原先配送采取固定路線送貨模式,淡旺季一個(gè)樣,存在淡季車輛裝載率低,各線路負(fù)荷不均衡等問題
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,自動(dòng)煙葉采摘裝置由柔性較高的材料組成,采摘發(fā)力保持在主桿和葉柄間合理部位,讓煙葉完整脫離植株,不破葉,不漏采。采摘裝置的位置可以根據(jù)需
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出現(xiàn)故障,其余的機(jī)臺(tái)也會(huì)停機(jī),無法實(shí)現(xiàn)柔性調(diào)度后的條、件信息跟蹤關(guān)聯(lián)。好不容易調(diào)試到所有測(cè)試機(jī)臺(tái)的條、件二維碼信息成功實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián),部分機(jī)臺(tái)讀碼成功率不足40
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工進(jìn)行整件補(bǔ)貨,自動(dòng)分揀單一規(guī)格最大補(bǔ)貨量為300條,小品規(guī)采用立式分揀機(jī),特異型煙采用柔性的虛擬煙倉分揀。并引入了中煙物流技術(shù)自主研發(fā)的柔性分揀管理系統(tǒng)。使
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存儲(chǔ)空間,極大地降低了經(jīng)濟(jì)成本、提高了工作效率、增強(qiáng)了系統(tǒng)柔性。細(xì)標(biāo)合一分揀技術(shù)的靈活應(yīng)用分揀系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的細(xì)標(biāo)合一分揀系統(tǒng)+異型煙分揀系統(tǒng),極大提升系統(tǒng)的靈活性及
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分揀線,保證各分揀線進(jìn)度同步,有效提升分揀線柔性作業(yè)水平。升級(jí)倉儲(chǔ)、分揀、配送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)出庫單自動(dòng)分配、一鍵排程、智能分車功能,簡(jiǎn)化系統(tǒng)操作流程