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方法包括如下步驟：對煙葉分別進行氣流干燥和干冰膨脹，經(jīng)過氣流干燥和干冰膨脹處理后的煙葉再摻兌一定量的膨脹梗絲和重組煙葉制備成煙絲，煙絲由快燃卷煙紙包裹形成煙支
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的課題《節(jié)約型濾棒混合加香裝置的研制》得到評委一致認可，獲得了一等獎，制絲一車間的課題《梗絲含水率調(diào)控裝置的研制》獲得了二等獎。
近年來，玉溪卷煙廠以精益
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“提高單支煙支重量控制精度”榮獲一等獎，該小組被直接推薦為全國優(yōu)秀QC小組；制絲車間刀鋒QC小組的成果“提高制葉絲段西格瑪水平”和工藝質(zhì)量檢驗科探索QC小組的成果“提高制梗
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，系統(tǒng)分析測試結(jié)果，查找影響過程能力的因素，優(yōu)化設(shè)備參數(shù)。
三是物料投入產(chǎn)出。測試打葉結(jié)束后，統(tǒng)計煙葉標準出片率、出梗率和產(chǎn)品得率等指標
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;室）、車間的14個QC成果參加了發(fā)布，包括6個創(chuàng)新型、7個現(xiàn)場型、1個現(xiàn)場型成果。
經(jīng)過緊張、激烈的比賽，來自制絲車間魯班QC小組《研制新型梗絲膨脹
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，張虹一行現(xiàn)場查看了新材料公司香精香料、新型梗材、特種濾棒、煙用綜合材料生產(chǎn)線建設(shè)情況。在聽取公司建設(shè)發(fā)展情況和下一步工作打算的匯報后，張虹指出，新材料公司
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區(qū)，實地查看分選、復(fù)烤、露天堆場、庫房、卸貨系統(tǒng)、煙梗毀型等現(xiàn)場，并與陪同人員深入交流，詳細了解麒麟復(fù)烤廠安全生產(chǎn)標準化落實情況。
座談會上，
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煙葉項目工程種植農(nóng)戶家中，挨家挨戶了解煙葉種植情況，實地查看煙葉質(zhì)量，指導(dǎo)種植戶養(yǎng)好煙葉成熟度，及時處理青雜及霉梗煙，防止搶青搶烤
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、煙梗、低次煙葉或其組合；再將制備的煙草薄片加入煙絲中制備卷煙；該發(fā)明提供的煙草薄片制備過程簡單易行，原料利用率高且能有效地降焦減害，七項有害成分
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了2016年防霉保質(zhì)工作計劃，通過加強“四度跟蹤”，切實做好防霉保質(zhì)工作，避免煙葉原料的損失和浪費。
一是跟蹤溫濕度，進一步加強對來料煙葉、煙梗水分
