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分廠正常生產(chǎn)秩序已無法保證。自6月起，該廠逐步將設(shè)備、原料等拆卸打包，并遴選部分優(yōu)秀經(jīng)營技術(shù)人員，一起西遷重慶，參加了被稱為“東方敦刻爾克”的史上
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牽頭成立“倉儲(chǔ)空間優(yōu)化專班”，以“空間數(shù)字化、存儲(chǔ)智能化”為突破口，開啟倉儲(chǔ)綠色革新。團(tuán)隊(duì)率先采用三維激光掃描技術(shù)，對(duì)7個(gè)自有原料庫房進(jìn)行全方位數(shù)據(jù)采集
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，國產(chǎn)雪茄這些年的進(jìn)步有目共睹。過去，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)雪茄時(shí)，原料常依賴進(jìn)口，口感也總被評(píng)價(jià)“不如外國產(chǎn)品”；如今情況已大不相同
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%。以江蘇中煙的卷煙二維碼項(xiàng)目為例，為每一盒卷煙賦予了唯一的二維碼標(biāo)識(shí)，打通了從原料采購到成品出庫的全產(chǎn)業(yè)鏈。通過掃碼，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程追溯，
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，專賣監(jiān)管形勢依然嚴(yán)峻復(fù)雜：境內(nèi)制假呈現(xiàn)反彈擴(kuò)散態(tài)勢，原料出境、成品入境問題仍較突出，空管煙違法活動(dòng)持續(xù)高發(fā)，重點(diǎn)地區(qū)源頭治理還需
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;推動(dòng)輕量化，碳排量降低約15%，煙箱采購成本降低0.7元/個(gè)。同時(shí)，襄陽卷煙廠將綠色生產(chǎn)延伸至原料種植環(huán)節(jié)，開展“中棵煙+高油分”煙葉
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煙葉完美轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的“黃金原料”，吉安市、縣兩級(jí)煙草部門將“質(zhì)量生命線”意識(shí)貫穿收購全過程，不斷強(qiáng)化采摘成熟度把控與科學(xué)烘烤指導(dǎo)，確保原料優(yōu)質(zhì)；
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，年循環(huán)使用量約11.57萬個(gè)；優(yōu)化煙箱加工工藝，推動(dòng)輕量化，碳排放量降低約15%。同時(shí)，將綠色生產(chǎn)延伸至原料種植環(huán)節(jié)
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了80%，“一人建模、多人共享”模式降低了技術(shù)門檻，使工藝人員從繁瑣的統(tǒng)計(jì)中解放出來，專注質(zhì)量攻堅(jiān)?！叭炭梢暋彬?qū)動(dòng)精益消耗管控“過去算原料消耗像‘盲人摸象
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。注重品質(zhì)把控，建立品牌信任和口碑螺螄粉產(chǎn)業(yè)通過“聞臭師”制度和科學(xué)檢測指標(biāo)，確保酸筍品質(zhì)穩(wěn)定，從原料到成品進(jìn)行全程管控。同時(shí)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品配方
