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產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的工藝參數(shù)、質(zhì)量指標、風險防控和工藝質(zhì)量管控要點,成為企業(yè)新進員工入職培訓的標準化規(guī)范文件、工序操作工崗位操作指南和工藝評價標準化執(zhí)行文本。該項目完成后,將為
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和控制功能,從而杜絕不合格物料流入后續(xù)工序,保證成品煙絲的質(zhì)量,同時極大地減少了操作工人為監(jiān)控的勞動強度。
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,共挑選了8名工作積極性高,學習能力強的操作工,與車間維修技術(shù)高,經(jīng)驗豐富且責任心強的4位師傅“結(jié)對子”,開展一對二的技能教學模式
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;對國內(nèi)外煙機設(shè)備現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,煙機設(shè)備操作工和煙機設(shè)備修理工職業(yè)標準、鑒定要素細目表解讀,教材內(nèi)容及培訓方法要求,培訓課程開發(fā),培訓授課技巧
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小!除了具有拍照、錄像、身份證識別等常用功能外,它的亮點是效率高,一秒鐘高速完成掃描,如此高的效率幾乎秒殺所有傳統(tǒng)掃描儀的繁瑣操作工序和時間
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人員在崗率,多學多問,提高自身操作技能水平。
通過此次“微型講堂”的分析和講解,提高了操作人員的質(zhì)量意識,使各操作工汲取此次經(jīng)驗教訓
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控制。針對各環(huán)節(jié)非煙物質(zhì)控制要點,從人員管理,設(shè)備改造,工藝優(yōu)化等方面提出合理化建議;組織工藝員、操作工、機電工對所有提出的合理化建議進行討論
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技術(shù)人員、操作工、維修工對全廠設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)查,全面梳理設(shè)備存在的問題,利用停產(chǎn)時間實施改善,有效補齊了設(shè)備方面的短板。
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從事崗位的技能操作規(guī)程、競賽規(guī)則和比武評分細則進行,從設(shè)備清潔保養(yǎng)、操作工自檢行為、現(xiàn)場管理、產(chǎn)、質(zhì)、耗等方面相結(jié)合進行綜合考評,對優(yōu)勝者進行獎勵。
歷時近一個月
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計劃,明確機電技術(shù)員、機電修理工、操作工等崗位的培訓內(nèi)容、對象、時間、方式、責任人,確保統(tǒng)籌兼顧,系統(tǒng)推進。
二是廣泛開展培訓。以技改搬遷順利投產(chǎn)為目標