煙草在線據(jù)紅云紅河集團(tuán)網(wǎng)站報(bào)道　　為進(jìn)一步提升卷煙加工過程工藝控制水平和控制精度，深入并系統(tǒng)解決生產(chǎn)過程中存在的實(shí)際問題，近期，紅云紅河集團(tuán)選派各生產(chǎn)廠工藝技術(shù)骨干組成工藝符合性測(cè)試組，按照“提質(zhì)降耗、精益制造、控本增效”的工作思路，完成了集團(tuán)各生產(chǎn)廠（公司）2016年工藝符合性測(cè)試。

　　在為期兩個(gè)多月的測(cè)試當(dāng)中，參與測(cè)試的工藝技術(shù)骨干、信息管理員、財(cái)務(wù)核算員組成測(cè)試組，測(cè)試范圍覆蓋集團(tuán)六家生產(chǎn)廠與兩家公司，內(nèi)容包括卷煙加工各環(huán)節(jié)的工藝控制穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)符合性、過程消耗、設(shè)備維保、在線工藝管控、在線儀器檢測(cè)精度、信息化問題追溯及改進(jìn)效果驗(yàn)證、數(shù)據(jù)質(zhì)量核查、集團(tuán)MES數(shù)據(jù)符合性測(cè)試、工藝紀(jì)律及工藝行為等多個(gè)方面。

　　2013年開展工藝符合性測(cè)試以來，“不考核、不打分、不排序”的工作原則以及“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題”的測(cè)試目的已深深扎根于一線員工觀念之中，各廠工藝、信息技術(shù)人員從最初的不關(guān)心、不理解、被動(dòng)接受，到今年的積極參與，主動(dòng)自我“揭短”，拋出“疑難雜癥”，與測(cè)試組共同探討解決方案，基層員工對(duì)測(cè)試的重視程度與配合程度有了巨大的提升。通過本次測(cè)試，解決了一批工藝問題，發(fā)現(xiàn)了《新型梗簽分享裝置》、《PASSIM卷煙機(jī)水松紙除末裝置》等13項(xiàng)具有較強(qiáng)推廣價(jià)值的工藝亮點(diǎn)，培養(yǎng)了一批技術(shù)人才，得到了各生產(chǎn)廠的高度認(rèn)可與一致好評(píng)。

　　各廠（公司）測(cè)試后撰寫完成2016年工藝符合性測(cè)試報(bào)告（工藝篇、信息篇），針對(duì)本次在生產(chǎn)制造過程中發(fā)現(xiàn)的工藝問題和質(zhì)量隱患，提出了相應(yīng)的解決辦法和整改措施，客觀反映和評(píng)價(jià)集團(tuán)所屬各單位當(dāng)前的卷煙加工工藝現(xiàn)狀和制造水平，為各生產(chǎn)廠進(jìn)一步推進(jìn)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的深度融合提供交流平臺(tái)，為提升卷煙加工工藝控制能力、持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行效率提供了有力保障，為下一步各生產(chǎn)廠的工藝改進(jìn)與信息化水平的提升提供了方向。

　　相關(guān)鏈接：紅云紅河集團(tuán)2016年工藝符合性測(cè)試正式啟動(dòng)