煙草在線專(zhuān)稿　　貴州畢節(jié)復(fù)烤廠是中國(guó)煙草總公司指定的“貴煙”品牌均質(zhì)化加工企業(yè)。2017烤季，為進(jìn)一步提高均質(zhì)化加工水平，保證貴州中煙CV值的均勻性（煙堿CV值≤3.5%，水份CV值≤2.5%）的加工需求，貴州中煙現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)打人員與生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)合作，結(jié)合車(chē)間生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備特性，切實(shí)制定《均質(zhì)化加工生產(chǎn)過(guò)程控制方案》，在生產(chǎn)過(guò)程中團(tuán)結(jié)協(xié)作，共同努力，精準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程控制，保證CV值均勻性。主要采取了以下管理控制措施。

　　精細(xì)車(chē)間備料環(huán)節(jié)控制管理：供料環(huán)節(jié)根據(jù)原料堆放做到橫進(jìn)豎出，豎進(jìn)橫出進(jìn)行原料出庫(kù)。按配方比例計(jì)算出各等級(jí)每批次投入件（框）數(shù)，各等級(jí)鋪葉工位所需數(shù)。原煙計(jì)量環(huán)節(jié)按配方表進(jìn)行批次等級(jí)、產(chǎn)地、堆數(shù)、件數(shù)過(guò)磅、掛牌備料，進(jìn)入車(chē)間備料區(qū)二次核對(duì)批次等級(jí)、產(chǎn)地、堆數(shù)、件數(shù)。根據(jù)批次配方，每一輪次投料量為108擔(dān)左右。

　　精準(zhǔn)生產(chǎn)各工序控制管理。一是真空回潮按批次掛牌進(jìn)行回潮備料。二是擺把臺(tái)按《貴州中煙批次投料單》分批次進(jìn)行投料。上一批次鋪葉以配方單元流量倉(cāng)走空為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行下一批次鋪葉，時(shí)間大約為25分鐘左右。每一批次記錄投料時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并按要求傳遞《各工段煙葉物料批次運(yùn)行時(shí)間表》到潤(rùn)葉工序。批次和批次之間要斷開(kāi)一分鐘以上。三是鋪葉切斷控制。擺放在鋪葉臺(tái)上的煙把與流向垂直，葉基朝外，均勻鋪擺，流量均勻，人均鋪葉數(shù)量為250kg/（人·h）～300kg/（人·h）。（注：統(tǒng)計(jì)的人數(shù)包括鋪葉人員以及鋪葉工序輔助人員。）鋪葉速度應(yīng)與《鋪葉工位圖》所要求的速度要保持一致。四是潤(rùn)葉工序控制。潤(rùn)葉工序接到《各工段煙葉物料批次運(yùn)行時(shí)間表》后，查看時(shí)間，觀察批次與批次之間物料斷開(kāi)的斷點(diǎn)。當(dāng)物料斷點(diǎn)到二潤(rùn)前的定量喂料機(jī)提升帶上時(shí)，查看時(shí)間，加上二潤(rùn)和打葉線物料通過(guò)完成時(shí)間10分鐘。每一批次記錄來(lái)料時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并傳遞《各工段煙葉物料批次運(yùn)行時(shí)間表》到復(fù)烤工序。五是葉片復(fù)烤工序接到潤(rùn)葉工序傳遞的《各工段煙葉物料批次運(yùn)行時(shí)間表》，控制批次進(jìn)柜時(shí)間。配方柜嚴(yán)格按每批次進(jìn)料（往復(fù)式布料），同時(shí)執(zhí)行“進(jìn)一柜、出一柜”，物料出柜時(shí)間與進(jìn)柜時(shí)間控制在25分鐘左右。物料出柜保證流量穩(wěn)定，提高水分CV值均勻性。

　　加強(qiáng)合作，精細(xì)管理，精準(zhǔn)控制，保證了CV值的均勻性。2017烤季畢節(jié)廠為貴州中煙加工21個(gè)批次22.43萬(wàn)擔(dān)煙葉，煙堿CV值2.81%，水份CV值2.05%。下一步我們將加大設(shè)備技術(shù)改造，加強(qiáng)人員技能培訓(xùn)，不斷滿足工業(yè)企業(yè)均質(zhì)化加工和個(gè)性化加工需求，嚴(yán)把工業(yè)企業(yè)“第一車(chē)間”質(zhì)量關(guān)口，為“貴煙”品牌提供更好、更優(yōu)質(zhì)的原料而努力。

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