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，即推進(jìn)來料驗(yàn)證管控落地、4+N成本測試管控落地、三級巡查管控落地、數(shù)據(jù)質(zhì)量驗(yàn)證管控落地；建立“1”種定額調(diào)整模式，即建立成本消耗定額動態(tài)調(diào)整模式
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2019年，各QC小組緊緊圍繞提質(zhì)增效主線，緊密結(jié)合管理提升工作要求，以提升產(chǎn)品質(zhì)量水平、提高設(shè)備有效作業(yè)率、降低成本消耗等為切入點(diǎn)，激發(fā)員工創(chuàng)新
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議。
本次結(jié)題科技項(xiàng)目成果內(nèi)容涉及提升管理水平、提高營銷服務(wù)質(zhì)量，改進(jìn)分揀設(shè)備性能、提高卷煙配送效率、技術(shù)改造、降低成本消耗、提高工作效率等方面。全省8個市局（公司
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年以來，金閩公司以生產(chǎn)現(xiàn)場為重點(diǎn)，以專題推進(jìn)和單點(diǎn)改善相結(jié)合的方式開展精益改善活動，倡導(dǎo)員工立足自身崗位，針對質(zhì)量、成本、消耗、設(shè)備、工具、方法
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成本消耗，推動企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。?
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、設(shè)備管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等信息管理平臺，深入一線對生產(chǎn)投料、能源動力消耗、生產(chǎn)成本消耗等內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)和分析，利用信息系統(tǒng)梳理物料稱重、機(jī)臺報工等數(shù)據(jù)，理清
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;成品卷煙檢驗(yàn)綜合得分97.7分，生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、成本消耗均創(chuàng)合作品牌生產(chǎn)歷史最好水平。其中，“雙喜”（硬經(jīng)典）單批產(chǎn)量高達(dá)278.8箱
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為全面摸索技改后各生產(chǎn)工段成本消耗點(diǎn)數(shù)據(jù)，探索建立全環(huán)節(jié)成本管控模型，今年以來，江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠采用“雙模式”陸續(xù)開展各在產(chǎn)牌號全過程消耗
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。結(jié)合生產(chǎn)工作實(shí)際，堅(jiān)持統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)調(diào)推進(jìn)，注重實(shí)效，把降本增效與推進(jìn)各項(xiàng)工作緊密結(jié)合起來；與控制各項(xiàng)成本和消耗，實(shí)現(xiàn)
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全年降本目標(biāo)。
一是強(qiáng)化定額分解考核。將下達(dá)的考核定額細(xì)化分解，納入車間、機(jī)臺（工段）、崗位的績效考核，健全成本消耗定額體系和考核倒逼機(jī)制
