煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　近期，河南中煙工業(yè)有限責任公司漯河卷煙廠制絲部針對定量喂料系統(tǒng)運行中易出現(xiàn)的問題，通過多重防控全面增強設備保障能力。

　　由于鋪料高度較高，含水率超過18%，切后煙絲堆積在喂料機內(nèi)產(chǎn)生擠壓黏附，在耙釘和底帶前端易出現(xiàn)煙絲“空穴”和斷層現(xiàn)象。此時檢測元件誤判物料充足，停止物料供給，導致下游主機設備斷流，增加生產(chǎn)過程中料頭料尾次數(shù)。

　　制絲部技術(shù)人員綜合施策，通過四重防護提升系統(tǒng)容錯糾錯能力。一重防護增加流量緩沖單元。定量喂料系統(tǒng)設計出料過渡單元，結(jié)合程序優(yōu)化，控制鋪料高度，保障出料過渡單元始終保持恒定的物料。二重防護設計耙釘檢測裝置。由于“空穴”現(xiàn)象出現(xiàn)的概率較低且難以預防，增加耙釘檢測裝置使原來單一的線檢測改為立體檢測，提高檢測的可靠性和準確性。三重防護強制進料裝置。在物料進給異常時，巡視人員及時觸發(fā)裝置，預防可能產(chǎn)生的斷料現(xiàn)象，保障物料暢通。四重防護防漏料設計。提升機構(gòu)物料返程漏料處，合理設置擋帶，并應用槽形帶和錐面設計，增加輸送能力，有效解決返程帶料問題。

　　定量喂料系統(tǒng)經(jīng)過綜合改進和優(yōu)化，有效解決了出料結(jié)團、尾料過長、流量驟減、造碎損耗、漏料嚴重等問題，保障流量的恒定，提高了物料利用率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。